通過對材料彎曲強度的檢測試驗，我們了解拉力機中彎曲測試附件的結構和使用方法,，得出測定材料的彎曲強度、彎曲彈性模量和應力-應變曲線,。

工作原理：

  彎曲強度是指用簡支梁法將試樣放在拉力機兩個支點上,，在兩支點中間施加集中載荷，使試樣變形直至破壞時的強度,。對非脆性材料,，當載荷達到一定值時會出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，這時的載荷也叫破壞載荷,，其強度稱為靜彎曲屈服強度,。彎曲彈性模量是指材料在比例極限內(nèi),，彎曲應力和應變之比。

彎曲實驗方法分類：

   彎曲強度的標準實驗方法有三點彎曲和四點彎曲兩種,，其加載方式,、彎矩、剪力的定性分布,。三點彎曲與四點彎曲的差別是試樣中部存在剪切力,，故其所測強度不是純彎曲下的強度。

為消除剪應力的作用,，可采用加大試樣的跨度和增加加載壓頭半徑來彌補,，也可用四點彎曲實驗方法進行實驗。但是,，四點彎曲所需試樣較長,，加載壓頭結構較為復雜，實驗中加載均衡性不易保證,，而三點彎曲實驗簡單,、實用，故三點彎曲是目前拉力機對塑料彎曲實驗普遍使用的方法,。本實驗也采用三點彎曲法進行,。

   由于厚度對撓度的影響較大，因此,，若板材實際厚度和所需試樣厚度不同時,，要通過機械加工來修正，但此時要注意應從一面機加,，且拉力機實驗中要以加工表面對著加載壓頭,，使未被機加的面受拉伸，這樣對實驗結果沒有影響,。

   影響彎曲實驗的因素有試樣的尺寸和加工,、壓頭半徑和支座表面半徑、實驗跨度,、實驗速度,、實驗環(huán)境及材料性質(zhì)等。通常彎曲試樣的厚度和寬度均與彎曲強度和撓度有關,。增大厚度和寬度,，使試樣橫截面增大，則抵抗彎曲變形的能力增加,。