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哪些因素會(huì)引起冷凍干燥機(jī)干燥速率,？
在真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行工作時(shí),，干燥的速率是用戶非常關(guān)注的點(diǎn),。但是在實(shí)際運(yùn)作中,，常常發(fā)現(xiàn)干燥速率并不如意,。那么,，影響真空冷凍干燥機(jī)干燥速率的因素有哪些呢,？
1,、物料預(yù)凍速率
據(jù)了解,，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)凍是凍干機(jī)在工作時(shí)首先要做的。而預(yù)凍可分為速凍和慢凍,，冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響整個(gè)干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度,。
具體而言，速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小,，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大,。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華,，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,，解吸速率快；慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,，解析速率慢,。因此，預(yù)凍的速度一定要根據(jù)物料準(zhǔn)確把握,。
2,、干燥室內(nèi)的壓力大小
干燥室內(nèi)的壓力大小會(huì)直接影響到傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)的速率。其中,，就傳質(zhì)而言,，壓力越低越好，而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō),，壓力越高越好,。
由于傳質(zhì)速率的大小主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，所以要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,，一般分兩種操作：提高升華界面的溫度,，使界面水蒸氣壓增大?；蛘咛岣吒稍锸业恼婵斩龋档透稍飳颖砻娴恼羝麎?。
3,、物料的形態(tài)
據(jù)悉，在凍干工藝中,，凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體,。而固體的堆積密度和液體的成分密度都對(duì)物料的冷凍時(shí)間有影響。
4,、濕重裝載量
據(jù)了解,，物料在進(jìn)行凍干時(shí)，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,。而在干燥時(shí),，單位面積料盤(pán)上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的重要因素,。
一般情況下，物料堆積的厚度越薄,，傳熱和傳質(zhì)速度越快,，干燥時(shí)間愈短。但是,，物料薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量會(huì)產(chǎn)生不利。所以需要根據(jù)物料進(jìn)行綜合考量,。
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