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凍干機的凍干機優(yōu)缺點
干燥的方法多種多樣,，如曬干,、煮干、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別,。凍干法則基本上在0℃以下進行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃,。在真空條件下,，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,，只要加入注射用水,，又會立即溶解。
凍干機相對常規(guī)方法,，凍干法具有如下優(yōu)點：
*許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活,。
*在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。
*在凍干過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀,。
*由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu),，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。
*由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。升華時,，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。
*干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀，加水后溶解迅速而,，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀,。
*由于干燥在真空下進行，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護,。
*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
*因物料處于凍結(jié)狀態(tài),，溫度很低,，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求,。如果冷凍室和干燥室分開時,，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失,，故熱能的利用很經(jīng)濟,。根據(jù)凍干機的用途選型：1.實驗室型。2.中試型,。3生產(chǎn)型,。
下面我分別介紹各種用途的凍干機。
實驗室型的凍干機,。實驗室型凍干機體積小,，有臺式和立式。臺式和立式都有普通型,，壓蓋型,，多歧管型。臺式凍干機的主機的體積比較小,，凍干面積也不大,，冷阱的溫度一般是-50度。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶,，可以觀察到盤裝物料,。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能,。嚴(yán)格上來講,，不算是一個完整的凍干機。受臺式機內(nèi)部空間限制,，這種機器做不到-80度的預(yù)凍,。立式凍干機的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80的預(yù)凍,。而且由于內(nèi)部空間大,，散熱好。這樣壓縮機,、控制電路等老化的慢,。我建議購買立式凍干機,。
中試型的凍干機,。國內(nèi)一般中試型凍干機分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng),。外形上看,，有方艙和圓倉的，圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰,。因為圓倉的不能做硅油加熱,，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機為例,，討論下電加熱和硅油加熱,。電加熱凍干機的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發(fā)端。制冷迅速,。溫度低,。在加熱升溫過程中。由于制冷的迅速,，導(dǎo)致制冷和加熱沖突,，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大,。比如擱板控制在-20度,。當(dāng)制冷端打開，瞬間降到-30度有可能的,。然后在通過加熱板慢慢升到-20度,。電加熱熱的比較快，造成驟冷驟熱,，一般對溫度敏感的物料會造成融化或者塌縮等現(xiàn)象,。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對溫度敏感的物料,，建議不用電加熱的凍干機,。雖然便宜一些。但是性能比較差,。硅油凍干機跟電加熱相比,，除了造價稍微貴一點點。性能完勝,！硅油為介質(zhì)的凍干機,，制冷制熱都非常可靠,。溫度可以控制在1度以內(nèi),。不會對物料造成傷害。真正的凍干機就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的,！
生產(chǎn)型凍干機,。生產(chǎn)型凍干機造價比較昂貴,，使用成本比較高。一般大企業(yè)采用,。
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