隔膜泵膜片易于毀壞的原因有下列幾個(gè)方面：

   1,、隔膜室空氣沒(méi)有排空,，氣體的容積伴隨著推動(dòng)液壓力的改變而改變,，產(chǎn)生氣錘,，隔膜局部受力增長(zhǎng),，將隔膜打碎,。

   2,、基于隔膜室容積一定,，若加料不穩(wěn)定,，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位小于12m,，穩(wěn)壓裝置中的料位異常,，加料時(shí)泵內(nèi)料漿分離造成間隙，造成缺料,、打空泵,，造成錘擊或碰撞乃至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增長(zhǎng),，頻率增長(zhǎng),，造成隔膜疲勞毀壞或擊穿。

   3,、進(jìn)料中帶有3-8mm石?；虼髩K兒物料及料漿中固態(tài)質(zhì)量百分比超出2%，引發(fā)卡閥,，造成泵壓力波動(dòng),，或基于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)確,，引發(fā)刺閥,，造成隔膜瞬間受力加大；引發(fā)碎裂,。

   4,、進(jìn)料溫度超出要求的100℃,，加快隔膜老化，另外,，料漿中造成蒸氣泡,，氣體進(jìn)到隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推動(dòng)液壓力減少,，均造成隔膜受力不勻,，疲勞毀壞。

   5,、隔膜室的加料和排料是根據(jù)探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的,，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測(cè)不上信號(hào),，不可以立即補(bǔ)排油,，造成隔膜單側(cè)受力過(guò)大而碎裂。

   6,、隔膜控制桿的支承套磨損比較嚴(yán)重,，使控制桿偏心、下沉,，隔膜受力增長(zhǎng),，易拉裂隔膜。

   7,、機(jī)組產(chǎn)生壓差,，引發(fā)隔膜泵超壓,，隔膜承受瞬時(shí)力增長(zhǎng)引發(fā)碎裂,。

   8、十字頭,、活塞或油缸內(nèi)襯松脫,，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝有誤等引發(fā)活塞的錘擊,，都是會(huì)使液力不平衡,；泵經(jīng)常跳停，也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力超過(guò)極限,，造成隔膜碎裂,。

   9、氮?dú)獍孪瘸?span style="font-family: Calibri;">2.2MPa的氮?dú)?，有不錯(cuò)的阻尼效果,。操控運(yùn)作時(shí)，壓力表上反映的壓力是操控壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γ▋H有停泵時(shí)才能夠看見(jiàn)）,，若操控時(shí)氮?dú)獍鼩幕驂毫p少,，隔膜泵處在無(wú)阻尼狀態(tài)下運(yùn)作,，將造成液力不平衡，隔膜易產(chǎn)生碰撞而毀壞,。

   10,、隔膜片自身質(zhì)量差，無(wú)彈性,，材料強(qiáng)度低,。