1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成鞋鞋底和成型底(片)耐磨性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)成鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能,。
2 原理
旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上,,以一定負(fù)荷,一定速度,,一定時間對試樣進(jìn)行磨耗試驗(yàn),,測量試樣磨痕長度。
3 試樣
3.1 成鞋,、鞋底或平整試片(厚度≥6mm)均可作為試樣,。
3.2 每組試樣不得少于四只鞋、底或片,。
3.3 試樣預(yù)處理:去除影響試驗(yàn)結(jié)果的試樣表層,,要求試樣表面平整,,試樣在試驗(yàn)室放置4h以上?!?/span>
4 試驗(yàn)設(shè)備
4.1 耐磨試驗(yàn)機(jī)要符合以下條件:
4.1.1 磨輪為∮20±0.1×4±0.1mm的T12鋼磨輪,,具有72個齒,齒角為90°±5°,,齒尖寬度為0.2±0.05mm,,齒尖粗糙度Ra=3.2μ m,硬度HRC≥55,,同軸度為0.03mm,。
4.1.2 磨輪轉(zhuǎn)速在100~300r/min范圍內(nèi)可調(diào)。
4.1.3 磨輪順時針方向旋轉(zhuǎn),,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,徑向跳動不大于0.05mm。
4.1.4 磨輪和試樣間的負(fù)荷在19.6N以內(nèi)可調(diào),。
4.1.5 磨輪需每年檢驗(yàn)一次。
4.1.6 試驗(yàn)時間自動控制,,準(zhǔn)確度為0.1min,。
4.1.7 天平量程2000g,準(zhǔn)確度5g,。
4.2 分度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,。
5 試驗(yàn)條件
5.1 負(fù)荷為4.9N(特殊要求可在19.6N以內(nèi)另選)。
5.2 磨輪轉(zhuǎn)速為191±5r/min(特殊要求可在試驗(yàn)機(jī)允許范圍內(nèi)另選),。
5.3 試驗(yàn)時間為連續(xù)20min(特殊要求可另選),。
5.4 環(huán)境溫度為室溫。
6 試驗(yàn)步驟
6.1 將試驗(yàn)機(jī)各部位調(diào)節(jié)正常,,磨輪空運(yùn)轉(zhuǎn)20min,。
6.2 試樣緊固在試驗(yàn)機(jī)天平左端,鞋底朝上,,將鞋底磨耗部位調(diào)水平,。
6.3 調(diào)節(jié)磨辦位置使其對準(zhǔn)試樣(面積足夠進(jìn)行磨耗的)平整處。磨輪位置須在試樣座支柱左上方,。
6.4 將天平兩端調(diào)平衡(指針指零),。然后在天平右端按試驗(yàn)條件要求的負(fù)荷值加砝碼(如負(fù)荷4.9N應(yīng)加500g砝碼),這時試樣和磨輪間的接觸負(fù)荷即為規(guī)定值,。
6.5 調(diào)節(jié)磨輪高度位置,,使天平指針指向零,然后旋緊磨輪軸的緊固手柄,。
6.6 將時間選擇開頭調(diào)到需要值,。
6.7 開機(jī),,調(diào)磨輪轉(zhuǎn)速到規(guī)定值,同時將時間顯示清零,,試驗(yàn)正式開始,。
6.8 試驗(yàn)機(jī)按規(guī)定時間自動停車后,以卡尺測量磨痕兩邊的長度,。
6.9 試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)欠硫試樣,,即刻停止試驗(yàn)。將污染的磨輪用有機(jī)溶劑洗凈,。
7 試驗(yàn)結(jié)果
7.1 以磨痕長度毫米數(shù)表示試驗(yàn)結(jié)果,,有效數(shù)字至小數(shù)點(diǎn)后一位。
7.2 每只試樣至少測兩處,,取兩處四個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,。如果磨痕為梯形,長邊不得大于短邊10%,。
7.3 每一試驗(yàn)數(shù)據(jù)對平均值的zui大允許偏差為±10%,。如有超過者須重新試驗(yàn)。
7.4 每只試樣的試驗(yàn)結(jié)果分別表示,。
8 試驗(yàn)報(bào)告
8.1 注明按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),。
8.2 試樣編號、名稱,、規(guī)格,、牌號、鞋底材料,、生產(chǎn)廠或送檢單位以及磨耗部位,。
8.3 試樣預(yù)處理與否及其條件。
8.4 試驗(yàn)負(fù)荷,、磨輪轉(zhuǎn)速,、磨耗時間、試驗(yàn)室溫度,。
8.5 試驗(yàn)結(jié)果,。
8.6 試驗(yàn)人員及日期。
相關(guān)產(chǎn)品
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