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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜是為在一定溫度,、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器,。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其材質(zhì)可分為不銹鋼材質(zhì),、鋼板材質(zhì),、有機(jī)合成金屬材質(zhì)、甚至還有一些專(zhuān)門(mén)的高科技合成分子材質(zhì),。高壓釜的加熱方式主要為蒸汽加熱及電加熱,，反應(yīng)中壓力可達(dá)到幾十兆帕（幾百個(gè)大氣壓），一般采用磁力聯(lián)軸攪拌,，并配置壓力表,，溫度計(jì)、泄壓閥,、安全閥,、爆破片等安全措施。
實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)：
1.密封性能
高壓釜屬于精密設(shè)備,，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對(duì)密封錐面特別加以愛(ài)護(hù),，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞,。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體,，然后將釜蓋按固定位置,，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí),，必須按對(duì)角,，對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊，用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,，以防密封面被擠壞或加速磨損,。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,，需重新加工修復(fù),，方可恢復(fù)良好的密封性能。
2.密封操作
進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,，關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封,，禁止使用過(guò)大的力，以免損壞密封面,。
3.升溫加壓測(cè)試
高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫,、加壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣,、氮?dú)?，但最好是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體,。升溫升壓,，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí),。試壓時(shí),，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓必須分次進(jìn)行,，以20%工作壓力為間距,，每升一級(jí)停留5分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,，檢查密封情況,。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,，應(yīng)先降壓,，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭,。
4.降溫過(guò)程
反應(yīng)過(guò)程中禁止速冷速熱,，以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后,，先進(jìn)行冷卻降溫,，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣體,，使壓力降至常壓,，然后將螺栓對(duì)稱(chēng)均等地旋松卸下。開(kāi)蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，均勻的將釜蓋抬起,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞,。
5.后續(xù)處理
每次操作完畢，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上的殘留物,，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干燥,，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
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