模塊化設計的多水量控制系統(tǒng),，提供多種版本,，同時滿足不少于三個要求。在一個系統(tǒng)中,，它結合了傳統(tǒng)水分配器,、脈沖冷卻系統(tǒng)和連續(xù)運行的溫度控制單元的優(yōu)點，同時消除了這些系統(tǒng)中的每一個的缺點,。溫度控制系統(tǒng)可配置多達 128 個可單獨調節(jié)的電路,，適用于聚烯烴和技術熱塑性材料的加工。

在基本執(zhí)行的情況下（itd B) 所需的流量是手動調節(jié)的,，就像在傳統(tǒng)的水分配器上一樣,，但隨后由流量計監(jiān)控，并以數字和圖形方式顯示在控制單元的中央顯示器上,。

在標準執(zhí)行 ( itd R ) 中,，中央操作單元為每個回路單獨設置水量，并在必要時通過水量調節(jié)閥在可調節(jié)的限值內自動重新調節(jié),。

gwk溫度控制器

gwk模溫機

gwk冷水機

gwk緊湊溫度控制器

根據在 1,8 和 32 l/min 之間的執(zhí)行流量,，在水溫達 95°C 時，可以分別調節(jié) 120°C,。gwk teco系列的上游裝置可根據工藝要求的供水溫度補足溫控水,。

優(yōu)點：

提高零件質量

盡量減少廢品率

提高過程可靠性

降低能源成本

用于冷水的緊湊節(jié)能解決方案

在實踐中，用于冷卻控制溫度的模具段的工藝已被多次證明,。每個注塑機都熟悉這個基本問題：在厚壁型芯和棒材的材料堆積區(qū)域,，通常無法進行溫度控制鉆孔，因為它們會與注塑或脫模脫模元件發(fā)生碰撞,。

因此,，這些區(qū)域被加熱，從而導致更長的冷卻時間,、成型部件的質量缺陷和脫模問題,。總體模具溫度控制的溫度水平的普遍降低會導致成型零件的其他區(qū)域出現質量問題,。使用水-乙二醇混合物操作的冷水機的連接將是不經濟的并且不切實際,。

兩種解決方法

gwk 解決方案包括冷水溫度控制器，可在 0 °C 至 25 °C 的溫度范圍內不使用乙二醇運行,。用戶可以在冷卻能力和流量不同的兩種型號之間進行選擇,。精確的微處理器控制，同時顯示標稱值和實際值，簡單的一鍵式操作,，前面板上的可選接口和外部傳感器連接,，防濺水電氣裝置和帶 CEE 插座的電纜準備連接，使裝置準備就緒立即使用,。

標準規(guī)格

泄漏停止操作,、模具排空、聲音警報,、自動填充和加注,、額外手動填充調節(jié)水的可能性、冷卻水連接中的過濾器以及與介質接觸的耐腐蝕材料部件是綜合標準的一部分設備,。

直接在靠近模具的單元中,，循環(huán)水被冷卻到較低的溫度。模具中吸收的熱量散發(fā)到注塑機液壓冷卻的冷卻水中,。teco cw

系列包括不同的容量范圍,，因此除了冷卻各個模具段外，還可以為中小型注塑模具*提供冷卻水,。

精確的微處理器控制

同時顯示設定值和實際值

簡單的一鍵操作

綜合冷水生產

自動充值

模具排水