橡膠開煉機正確操作方法有效避免事故發(fā)生

首先要調整好輥距,，保持輥距的平衡,。若兩端輥距調節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載,，極易損壞設備,，這是嚴格禁止的。

加料習慣上都從動力傳入端加入,，其實這是不合理的,。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端,。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備,。

當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,，此處合成彎矩更大，達2820噸厘米,。

加料量要逐漸增加,，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定,，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,，大塊膠料突然添入輥距,，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞,，而且,，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒,。

操作時要先劃（割)刀,，后上手拿膠，膠片未劃(割)下,，不準硬拉硬扯,。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,，不易軋時,，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,，不準超過輥筒頂端水平線,。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉動方向相反,。

割刀必須放在安全地方,，割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向,。打三角包時,，禁止帶刀操作，打卷子時,，膠卷重量不準超過25公斤,。

在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻,，即在發(fā)現輥溫過高時,，突然通入冷卻水,，在橫壓力及溫差應力的聯合作用下,，會導致輥簡損傷。因此,，降溫宜逐步進行,，最好空車降溫。

輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠,、軸瓦處等有積膠時,，必須停車處理,。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,，應按順序切斷電源,，關閉水、汽閥門,。嚴禁帶負荷開車,。

工作完畢，切斷電源,，關閉水,、汽閥門。

除上述之外,，還注意：

禁止在設備轉動部位和料盤上依靠,、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件,；拉推車輛時要注意周圍情況,，防止撞、碰人,，裝料時防止偏重翻車傷人,。