橡膠煉膠機比傳統(tǒng)煉膠機的優(yōu)勢在哪里

開煉機結(jié)構簡單,，混煉強度高，制造比較容易,、價格低廉,。因為是開放式的，所以各種配合劑量好加,，散熱快,，溫度影響不是那么明顯。操作也容易掌握,，維修拆卸方便,，所以，在橡塑制品企業(yè)廣泛應用,。

傳統(tǒng)的煉膠機混合系統(tǒng)主要基于開放式混合器,，盡管它具有重量輕、體積小,、結(jié)構緊湊,、操作方便等特點。然而,，它也存在許多缺陷,，如混合污染嚴重、效率低,、質(zhì)量不穩(wěn)定,、開式混合器中沒有水平混合,、手動搗固和切割,，導致后續(xù)擠壓加工批次之間的人為差異，導致擠壓模具的質(zhì)量波動等,。與開式磨機相比,，密煉機更為完善。密煉機克服了許多開式密煉機無法克服的問題,，如減少粉塵污染,、使橡膠更加自動化等。更重要的是,，密煉機大大提高了橡膠的混合速率,，其生產(chǎn)效率是開式密煉機的幾十倍！密煉機的廣泛使用逐漸取代了開式密煉機,，成為煉膠的主要設備,。生產(chǎn)效率顯著提高,。

煉膠機潤滑規(guī)則：確保煉膠機的正常潤滑非常重要。良好的潤滑可以保證煉膠機的正常運行,，延長設備的使用壽命,。各潤滑點的潤滑油必須到位，同時保證油量,、油壓和潤滑油牌號,。油路不得泄漏。

煉膠機生產(chǎn)后維護：密煉機生產(chǎn)后,，必須怠速15～20min后才能停機,。怠速時，仍需面向轉(zhuǎn)子端面