流化床底噴包衣機(jī)120L

目前，對(duì)于固體制劑用的底噴包衣裝置,，大都采用wuster包衣裝置,，該裝置主要存在兩個(gè)缺點(diǎn)：

包衣噴頭與氣流分配板固定，當(dāng)發(fā)生堵槍情況時(shí),，需要設(shè)備停機(jī),，將制藥顆粒倒出后再清槍,，操作起來(lái)相當(dāng)麻煩，且無(wú)法保證包衣效果,。

制藥顆粒在導(dǎo)流筒內(nèi)呈鼓泡狀態(tài)運(yùn)動(dòng),，制藥顆粒一旦進(jìn)入導(dǎo)流筒后，靠下部分的顆粒便會(huì)始終處于導(dǎo)流筒的下部位置,，這樣,，就需要通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的包衣操作才能實(shí)現(xiàn)顆粒的包衣均勻。

一種流化床底噴包衣裝置,可以實(shí)現(xiàn)在線清槍,，操作方便,；導(dǎo)流筒內(nèi)顆粒呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)，使顆粒包衣效果更好,，包衣時(shí)間大幅度縮短,，包衣效率大幅提升。

流化床底噴包衣裝置,，包括具有中空腔的流化床本體,，所述流化床本體包括本體上部、本體下部,，所述流化床本體上部設(shè)有制藥顆粒,；其特征在于，所述流化床本體上部的中空腔內(nèi)同軸豎直設(shè)有導(dǎo)流筒,，所述導(dǎo)流筒的軸向外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流筒升降機(jī)構(gòu),，所述導(dǎo)流筒升降機(jī)構(gòu)通過(guò)從所述本體上部的外壁穿入并與其垂直連接的轉(zhuǎn)軸與操作手輪間接相連；

導(dǎo)流筒的底部下方設(shè)有位于所述流化床本體上部與流化床本體下部之間的氣流分配板,，所述氣流分配板上居中設(shè)有與所述導(dǎo)流筒的內(nèi)腔貫通的氣流孔,，并與所述本體下部定位相連；

所述流化床本體下部的中空腔內(nèi)設(shè)有噴頭安裝座,，所述噴頭安裝座的頂部連接在所述氣流分配板上,；

氣流分配板上設(shè)有緊貼其氣流孔內(nèi)壁設(shè)置的壓塊；所述壓塊上設(shè)有與所述導(dǎo)流筒和氣流分配板的氣流孔同軸貫通的錐形中心孔,，其底面與所述噴頭安裝座的上部之間設(shè)有截留網(wǎng),；

流化床本體下部的外壁上設(shè)有噴頭基座，所述噴頭基座上設(shè)有從其外端穿入至所述噴頭安裝座內(nèi)的包衣噴頭,；

包衣噴頭的噴嘴正對(duì)所述壓塊的錐形中心孔且突出于所述截留網(wǎng)的頂面,。