鋁材質(zhì)在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用,，自然而然的，鋁材料的沖壓加工及其加工助劑的需求量也日益增長,。由于鋁元素是化學(xué)性質(zhì)相對比較活潑,，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕,、銹點,、發(fā)黑、發(fā)霉,。因此鋁沖壓加工用的鋁沖壓油不能含有腐蝕性添加劑,，應(yīng)是PH值為中性的沖壓油。由此可見,，由于鋁材質(zhì)的特殊性,，用于其沖壓加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同，選擇一款合適的鋁沖壓油就顯得尤為重要,。

那么如何選擇合適的鋁沖壓油呢,，福邦根據(jù)多年的經(jīng)驗認(rèn)為，應(yīng)從以下幾個方面去選用適合自己產(chǎn)品的鋁沖壓油,，包括其它金屬加工油/液的選用也可以參考以下內(nèi)容,。

一、負(fù)荷

負(fù)荷大,，應(yīng)選用粘度大或油性,、極壓性好的鋁沖壓油。反之,，負(fù)荷小,，應(yīng)選用粘度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機(jī)械運動,，容易破壞油膜,，應(yīng)選用粘度較大或極壓性較好的沖壓油,。

二,、速度

速度高,，需選用粘度較小的沖壓油；反之,，則用粘度較大的沖壓油,。

三、溫度

在高溫條件下,，應(yīng)選用粘度較大,、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的鋁沖壓油,。在低溫條件下,，應(yīng)選用粘度較小，凝點低的鋁沖壓油,。溫度變化大的摩擦部位,，應(yīng)選用粘溫性能較好的沖壓潤滑油。

四,、潮濕

在潮濕的工作環(huán)境里,，或者與水接觸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)的油性,、防銹性能較好的鋁沖壓油,。

五、摩擦表面精度

表面粗糙,，要求使用粘度較大或錐入度較小的鋁沖壓油,。反之，應(yīng)選用粘度較小或錐入度較大的沖壓油,。

六,、潤滑方式

要求換油周期長、散熱快,，應(yīng)選用粘度較小,，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的鋁沖壓油。

綜合上面所述,，加工中心在選用鋁沖壓油或其它金屬加工油/液時,，不妨從以上幾點去綜合考量，這樣才能避免踩坑,，并能選用到適合自己產(chǎn)品的金屬加工助劑,。