用于焊裝工位的歐姆龍OMRON接近傳感器E2EW系列抵御焊裝現(xiàn)場惡劣環(huán)境的侵蝕,,提高生產(chǎn)效率,、削減設(shè)備成本,,增加了直流2線式/3線式基本機(jī)型,。
抵御惡劣環(huán)境的侵蝕,,削減維護(hù)和更換頻率
設(shè)計(jì)維護(hù)持久長效的耐飛濺性,,10年無需更換*1
氟樹脂涂層技術(shù)令飛濺物難以附著,,而且自身不易剝落,。
*1.本公司設(shè)想的“工件焊裝環(huán)境下1天運(yùn)行10小時(shí),,清掃頻率為每月1次(1年12次)”條件下的假定值。本公司以往產(chǎn)品(E2EF-Q)每清掃3次需更換1次,,E2EW-Q每清掃180次需更換1次,,所以10年以上無需更換。
飛濺物難以附著,,降低維護(hù)頻率
憑借氟樹脂涂層令飛濺物難以附著的特性,,即使將產(chǎn)品安裝在飛濺物四散的場所,仍可保持較低的維護(hù)頻率,。
以往
E2EF-Q大范圍附著飛濺物僅需約1個(gè)月就會(huì)導(dǎo)致故障
新產(chǎn)品E2EW-Q
氟樹脂涂層令飛濺物難以附著 清掃頻率 1/2*2
涂層不易剝落,,減少更換頻率
憑借氟樹脂涂層不易剝落的特性,即使清掃也能長期維持耐飛濺性,,從而減少傳感器的更換頻率,。
以往 E2EF-Q
防飛濺產(chǎn)品的涂層很快剝落
新產(chǎn)品 E2EW-Q
涂層不易剝落、更換頻率1/60 *4
減少檢測錯(cuò)誤導(dǎo)致的意外停機(jī)
設(shè)計(jì)維護(hù)超長*5檢測距離
以往全金屬接近傳感器的檢測距離比樹脂檢測頭接近傳感器短,,如果到位作業(yè)時(shí)工件晃動(dòng),,檢測可能會(huì)不穩(wěn)定。E2EW系列的“PREMIUM型”通過留有余量的檢測距離來減少檢測錯(cuò)誤,,從而降低意外停機(jī)的頻率,。此外,在啟動(dòng)設(shè)備或更換傳感器時(shí),,無需嚴(yán)苛地調(diào)整安裝距離,,這意味著可在短時(shí)間內(nèi)輕松完成安裝,進(jìn)一步提高了設(shè)備運(yùn)行效率,。
*5.與本公司以往產(chǎn)品E2EF相比,。
實(shí)現(xiàn)以往產(chǎn)品約2倍*6的長距離檢測〈超長距離型〉
減少檢測錯(cuò)誤導(dǎo)致的意外停機(jī),提高運(yùn)行效率
鐵和鋁為同等的長距離檢測,,即使在到位作業(yè)時(shí)工件晃動(dòng),,也能通過留出余量檢測距離減少檢測錯(cuò)誤。
此外,,在啟動(dòng)設(shè)備或更換傳感器時(shí),,無需嚴(yán)苛地調(diào)整安裝距離,,即可在短時(shí)間內(nèi)輕松安裝。
以往
E2EF
安裝工件時(shí)到位位置出現(xiàn)偏差,,發(fā)生檢測錯(cuò)誤,,設(shè)備停機(jī)
新產(chǎn)品
E2EW
長距離檢測提高了檢測余量,工件距離遠(yuǎn)也能穩(wěn)定檢測
兼容不同材質(zhì)混流生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測和共通設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)鐵/鋁同等檢測距離
歐姆龍技術(shù)實(shí)現(xiàn)鐵/鋁同等檢測距離,。即使是不同材質(zhì)的混流生產(chǎn)線,,也可以實(shí)現(xiàn)減少意外停機(jī)的設(shè)備設(shè)計(jì)。
混流生產(chǎn)線也可實(shí)現(xiàn)共通設(shè)計(jì),,削減設(shè)計(jì)工時(shí)
在鐵和鋁的混流生產(chǎn)線上進(jìn)行到位檢測時(shí),,要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測,必須使用與檢測距離對(duì)應(yīng)的不同尺寸傳感器進(jìn)行設(shè)計(jì),。但是,,E2EW的鐵/鋁工件檢測距離相同,因此無需根據(jù)工件材質(zhì)改變尺寸,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械圖紙的共通化,。
以往 E2EF
2個(gè)尺寸的安裝設(shè)計(jì)
新產(chǎn)品
E2EW
1個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
掌握設(shè)備變化助力穩(wěn)定運(yùn)行
啟動(dòng)維護(hù)標(biāo)配IO Link,掌握檢測量和溫度
通過IO-Link,,可以掌握設(shè)備日常的條件變化,,有助于縮短啟動(dòng)階段的調(diào)整時(shí)間,以及設(shè)備在量產(chǎn)階段穩(wěn)定運(yùn)行,。
可視化檢測量掌握設(shè)備變化
可實(shí)時(shí)了解接近傳感器檢測到多少檢測物體,,從而掌握無法通過目視了解的設(shè)備日常的條件變化。
用途示例基于飛濺物堆積量的維護(hù)管理
焊裝工位中四散的飛濺物是導(dǎo)致接近傳感器故障的原因,,通過監(jiān)視檢測量的變化,,可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
可視化溫度檢測設(shè)備異常
實(shí)時(shí)了解惡劣環(huán)境下的溫度變化狀況,,有助于檢測設(shè)備異常,。
用途示例掌握焊裝工位的溫度變化
通過安裝在多個(gè)位置的接近傳感器,可掌握各個(gè)場所的溫度變化狀況,,查明異常位置,。
360°環(huán)狀指示燈輕松確認(rèn)檢測狀態(tài)
配備高亮度LED指示燈,固定在360°任意位置都可以看見,,因此安裝時(shí)無需考慮方向,,迅速完成安裝。運(yùn)行時(shí)可以方便地確認(rèn)檢測狀態(tài),。
長度縮短,,可在狹窄空間安裝
與以往產(chǎn)品相比,長度縮短多達(dá)35%,。在啟動(dòng)和維護(hù)時(shí)更易安裝,。
激光刻印,,避免換錯(cuò)傳感器
傳感器的檢測距離*11和電纜上的型號(hào)均為激光刻印,即使長期使用仍清晰可見,,有效降低換錯(cuò)傳感器的情況,。
相關(guān)產(chǎn)品
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