量子點（Quantum dot,，QD）又稱半導體納米晶,，是一類由II-VI族元素（如CdS,、CdSe,、CdTe、ZnSe,、ZnS等）或III-V族元素（無鎘量子點,，如InP、InAs等）等半導體材料構成的尺寸在1-10nm之間的納米顆粒,。量子點具有光色純度高,、發(fā)光量子效率高、發(fā)光顏色可調,、使用壽命長等優(yōu)良特性,。這些特性使得以量子點材料作為發(fā)光層的量子點發(fā)光二極管（QLED）在固態(tài)照明、平板顯示等領域具有廣泛的應用前景,，受到了學術界以及產業(yè)界的廣泛關注,。

與傳統(tǒng)有機發(fā)光二極管顯示器件相比，QLED具有發(fā)光峰窄,、色彩飽和度高,、色域寬等優(yōu)點。當前QLED實現像素化,、全彩化的解決方式有轉印法,、微接觸式打印法、刮涂法,、噴射打印法,、噴墨打印法等。相對于前面幾種方法,，噴墨打印技術可以精確地按所需用量將量子點發(fā)光材料沉積在適當位置,，使半導體材料均勻沉積形成薄膜層，由此使得材料的利用率非常高,，同時制造商可以降低生產成本,，簡化制作工藝，產品容易量產和普及,。噴墨打印技術的關鍵在于量子點墨水的制備,，墨水的粘度直接影響噴墨過程及薄膜干燥過程，是衡量噴墨打印效果的重要參數,。量子點墨水通常由量子點材料分散在有機試劑中,，由于量子點材料本身是納米顆粒,，所以很難得到高粘度的墨水，墨水粘度過低,，使得打印過程中墨滴不易控制,，易出現彗星點、邊緣厚中間薄的咖啡環(huán)等問題,，從而導致量子點膜厚度不一致,，均勻性很差。

大量研究表明,，在量子點墨水的配制過程中,，可通過優(yōu)化溶劑配方及配比，適當添加粘度調節(jié)劑,，引發(fā)劑及其他助劑等方法以適當提高墨水粘度,，解決墨水因粘度過低而導致的上述噴墨打印的難題，使其能夠滿足噴墨打印工藝要求,，實現穩(wěn)定出墨,、穩(wěn)定鋪展、干燥均勻,、成膜均一等技術要求,。

測試方法本文使用DVNext錐板流變儀+TC-650 AP循環(huán)水浴系統(tǒng)（如圖1所示）測試一種量子點墨水（用戶提供）在25℃條件下的粘度。

TC-650AP水浴循環(huán)系統(tǒng)用于控制樣品溫度,，Rheocalc T軟件連接主機,，進行程序編輯及數據采集，繪制粘度變化曲線,。根據流變儀操作手冊調節(jié)錐板轉子與樣品杯之間的間隙，然后吸取一定量的量子點墨水于錐板流變儀的樣品杯中,，待轉子及樣品杯安裝完畢后,，連接流變儀主機和水浴循環(huán)系統(tǒng)，設置測試溫度為25℃,。使用Rheocalc T軟件編輯粘度測試程序,，待樣品溫度穩(wěn)定后開始粘度測試。測試結果參閱圖2 ,。

分析與思考

使用“Multi Point”功能采集數據,，“Test Averaging”功能計算粘度平均值，并觀察和分析測試過程中儀器穩(wěn)定性及數據波動,。根據圖2可知,，該量子點墨水在轉速為15 RPM條件下測得的粘度值為10.18cP；測試過程中,，數據波動非常小,，相對標準偏差僅為0.04%,。Brookfield的連續(xù)感應器可以保證測試數據輸出的實時性和準確性。測試過程中,，溫度非常穩(wěn)定,，始終保持在25±0.01℃之間。

l 錐板流變儀測試所需樣品體積僅為0.5-2.0 mL（具體的樣品量與所使用的轉子型號相關）,，特別適用于微量樣品的粘度測試,，可有效減少產品的消耗。

l 錐板流變儀使用錐型轉子及配套的樣品杯,，可以精確計算剪切速率和剪切應力,，得到絕對粘度。

l 由于樣品量很少,，可實現快速恒溫,，有效提高測試效率。TC-650 AP循環(huán)水浴系統(tǒng)的控溫精度可達0.01℃,，為粘度測試提供準確及穩(wěn)定的溫度條件,。