1,、被檢驗(yàn)的金屬線材上截取200--250mm的這一段,進(jìn)行校正,,矯直時(shí)不得損傷線材表面,。
2,、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b,,以及拔桿孔φ,,每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇,距離b是通過搖臂上的三個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的,,以下往上依次為35,、50、75,、撥桿孔φ可根據(jù)撥桿周圍打印的數(shù)字辨別,。
3、主撥桿上有相互垂直的四個孔,,調(diào)整撥桿的方向可得到你所需要的孔位,,當(dāng)使用有螺紋一端的孔時(shí),應(yīng)將軸套套上,,使用另一端孔時(shí),,則應(yīng)將軸套取下,,以保證線材處于彎曲中心線上。
4,、將搖臂處于垂直位置,,并以此作為試驗(yàn)的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi),,然后垂直向從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾頭至頂部,,轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。
5,、用手把上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住,,(粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊,進(jìn)行彎曲,。
6,、彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒)
7,、彎曲計(jì)數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,,試樣再返回起始位置為第二次,,以此類推)至試樣折斷為止,試樣折斷后的zui后一次彎曲不計(jì),。
8,、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9,、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油,,保持潤滑。
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