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使用縮聚反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放空剩余冷煤，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,，過(guò)2~3分鐘后,，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊的物料,，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別在空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，注意使用蒸汽壓力不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)縮聚反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表,、溫度表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要及時(shí)調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時(shí),，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的,。
縮聚反應(yīng)釜是化工、食品及醫(yī)藥等行業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備,，是進(jìn)行高溫以及高壓化學(xué)反應(yīng)的裝置,，但是在運(yùn)作的過(guò)程中，若出現(xiàn)故障,，主要原因就是因?yàn)椴僮魇д`造成的,，那么我們要如何避免失誤呢,？
1,、運(yùn)作時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)縮聚反應(yīng)釜內(nèi)，防止損壞罐壁,；
2,、接通電源后使攪拌運(yùn)行，并觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常,；
3,、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢,，這樣能防止反應(yīng)釜受到冷熱沖擊,，產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象，并嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的很高允許工作壓力,、嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的很高允許工作溫度,。
4、出料遇物料粘稠堵塞時(shí),，禁止用金屬工具通開,，以免損壞內(nèi)壁。
5,、出料后,，反應(yīng)釜表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理，清潔時(shí)要留意溫差,。
6,、反應(yīng)釜在進(jìn)行升溫或降溫的過(guò)程中需要盡量控制罐壁溫差，冷罐加熱料,，其熱罐加冷料,。
以上就是操作反應(yīng)釜如何避免失誤的方法，反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
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