加氫反應(yīng),，即是在工業(yè)過程中，使用催化劑,，使有機(jī)化合物和氫氣進(jìn)行反應(yīng),。其在工業(yè)反應(yīng)中有著兩種使用作用，其一為加氫精制,，其主要使用在石油化工當(dāng)中,，通過氫氣與石油中的有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)，可以綜合其中有機(jī)物,，以此達(dá)到除去原料中雜質(zhì)的作用,，其二為加氫裂化，其主要是通過氫氣與原材料中有機(jī)物反應(yīng),，使得原材料產(chǎn)生裂化,，從而進(jìn)行轉(zhuǎn)變的原理。

在化工反應(yīng)中,，使用加氫反應(yīng)的條件為高溫,、高壓下進(jìn)行，首先其在高溫高壓下就存在一定的安全問題,，同時(shí)加氫反應(yīng)具有反應(yīng)溫度高,、壓力大、放熱量大,、升溫快等特點(diǎn),。因此大壓力、高熱量的條件下,，很容易產(chǎn)生安全問題,，同時(shí)由于氫氣的密度較空氣小，因此,，氫氣暴露在空氣中時(shí),，容易與空氣中的氧氣相結(jié)合，產(chǎn)生容易爆炸的物質(zhì),，同時(shí)由于其密度低,，所以經(jīng)常容易飄在空氣上空且不容易排除，因此容易產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn),，較為關(guān)鍵的鋼材在高溫高壓下與氫氣接觸,，容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),，使得反應(yīng)釜泄露，出現(xiàn)安全事故問題,。

因此在加氫時(shí),，要尤其注意以下事項(xiàng)：
1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán),。
2,、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
3,、 上氫氣減壓閥門,，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮?dú)鈮毫﹂y,，上好后用肥皂水檢查是否漏氣,，如漏氣請(qǐng)重上。 
4,、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣,。
5、 打開釜的進(jìn)氣閥,，打開氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降,，另外俯首側(cè)聽閥門,、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥,，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時(shí),，關(guān)閉排氣閥。
6,、 重復(fù)第 5 步操作一遍,。
7,、 打開進(jìn)氣閥,，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力,，關(guān)閉進(jìn)氣閥,，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng),。
8,、確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡,，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,，以免氧氣進(jìn)入,，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?0.2Mpa 關(guān)閉進(jìn)氣閥,，然后緩慢打開排氣閥,，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后,，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥,、取樣閥,，開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c,、RaneyNi,，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏,，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出,，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉,，放料畢立即關(guān)閉底閥門,。