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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機(jī)發(fā)生故障的原因
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可以使實(shí)驗(yàn)物料在恒溫負(fù)壓下旋轉(zhuǎn)形成薄膜,，然后快速蒸發(fā)，再冷卻回收溶劑,。是實(shí)驗(yàn)室蒸餾萃取,、物料結(jié)晶和溶劑分離的理想儀器,。減速電機(jī)作為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的主要部件，是控制蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速的主要工具,。如果減速電機(jī)在使用中出現(xiàn)故障,，會影響實(shí)驗(yàn)的效率。今天我們就講一下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)可能發(fā)生故障的原因有哪些,。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機(jī)故障的原因如下:
1.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機(jī)長期承受過大的負(fù)載,，導(dǎo)致溫升過高，損壞絕緣,，從而縮短減速電機(jī)的使用壽命,。
2.轉(zhuǎn)速匹配原則是減速電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械都以額定速度運(yùn)行，傳動方式相同,。
3.保持減速電機(jī)各部件清潔,，確保端蓋和軸承裝配合理，不要野蠻施工,，防止相應(yīng)部件變形而導(dǎo)致減速電機(jī)無法運(yùn)行,。
4.軸承損壞是減速電機(jī)運(yùn)行中的常見故障。再次更換軸承時,，電機(jī)端蓋嵌套后,，過盈或橢圓度超標(biāo)，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻,，造成軸承運(yùn)行時摩擦力增高,，溫度急劇上升，甚至燒壞儀器,。
5.軸承腔未清洗或添加的潤滑脂不干凈,。如軸承保持架中的輕微剛性雜質(zhì)清洗不干凈,，或運(yùn)行中軸承滾道損壞，導(dǎo)致軸承溫度升高燒毀,。
6.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機(jī)本體運(yùn)行溫度過高,，軸承未能及時補(bǔ)充潤滑脂造成的軸承缺油甚至燒壞。
7.軸承本身存在制造質(zhì)量問題,，如旋轉(zhuǎn)不靈活,、滾道銹斑、間隙過大,、維護(hù)不良,、支架變形等。
8,、當(dāng)軸承運(yùn)行狀況不好時,，減速電機(jī)的振動和噪音會明顯增加。檢查軸承徑向間隙達(dá)到一定值時,，請及時更換軸承,。
9.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長期不運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致油變質(zhì)，為定期保養(yǎng)造成軸承生銹且并未檢修,。
10.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減速電機(jī)振動時,，應(yīng)區(qū)分是減速電機(jī)本身引起的還是傳動裝置不良引起的，還有可能是機(jī)械負(fù)荷端傳遞來的,，先找發(fā)生問題的關(guān)鍵,，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。
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