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雙層玻璃反應(yīng)釜發(fā)生爆裂的原因

來(lái)源:上海予英儀器有限公司   2022年08月17日 10:06  

        50L雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料,,同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌,夾層可導(dǎo)入冷凍液,、水和高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻,。用于化學(xué)、精細(xì)化工,、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn),、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與高低溫全封閉循環(huán)器,、循環(huán)水式多用真空泵,、隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵配套組成系統(tǒng)裝置,。

       50L雙層玻璃反應(yīng)釜由高硼硅玻璃制成,,具有耐高溫、耐腐蝕,、高硬度,、低膨脹率和高透光率的特點(diǎn)。與普通玻璃相比,,更像是一種具有特殊性能的塑料制品,。但是,如果我們使用雙玻璃反應(yīng)釜不當(dāng),,不可避免地會(huì)對(duì)雙玻璃反應(yīng)釜造成損壞,,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)_(kāi)裂。接下來(lái),我們將帶您了解這種情況的原因以及如何有效避免,。
  一,、物料劇烈反應(yīng)會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂
  有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)溫度超過(guò)規(guī)定溫度時(shí),,物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增,,從而使雙層玻璃范應(yīng)釜內(nèi)壁變形。造成大面積爆裂,。
  解決方法:一是在操作過(guò)程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化,,防止溫度過(guò)高引起劇烈反應(yīng);二是加裝泄壓裝置,,當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓,。另一種情況是兩種物料接觸瞬間,產(chǎn)生大量反應(yīng)熱,。當(dāng)物料在靠近釜壁處,,放熱造成溫差急變,引起多處點(diǎn)狀爆裂,。
  二,、夾套超壓會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂
  化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí),電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用,。減壓閥一旦失效,,或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到50L雙層玻璃反應(yīng)釜夾套,,造成夾套超壓,釜壁因外壓是問(wèn)凸出造成大面積爆裂,。
  解決的方法:在已有減壓裝置的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)減壓閥,,由一級(jí)減壓改為二級(jí)減壓,做到雙保險(xiǎn),。另外,,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換,。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài),,熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生,。


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