很多企業(yè),，尤其是化工制藥行業(yè)，在生產(chǎn)過程中需要使用反應(yīng)釜,，反應(yīng)釜是提供物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置,，可以實(shí)現(xiàn)工藝所需的加熱、蒸發(fā),、冷卻和低速混合功能,。反應(yīng)釜內(nèi)物料的化學(xué)反應(yīng)在相對穩(wěn)定的溫度下進(jìn)行,，否則可能會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)生產(chǎn)失敗可能會(huì)給企業(yè)帶來很大的損失,。下面我們介紹如何給反應(yīng)釜降溫,。
　　如何保證反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度穩(wěn)定在合理的范圍內(nèi)，是為反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水,，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻溫控系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng),。
　　為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng),，該系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水,，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計(jì)算發(fā)酵過程中所需的冷卻能力,，并選擇合適的冷卻器,。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化較大，建議不要選擇一臺(tái)制冷量大的冷水機(jī)組,，而是選擇兩臺(tái)以上的機(jī)組,，這樣會(huì)節(jié)約運(yùn)行成本。
　　同時(shí),，系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的問題也不容忽視。采用雙循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)了高低溫分區(qū)保溫水箱,，從高溫區(qū)泵出的水經(jīng)低溫冷水機(jī)組冷卻后返回低溫水箱，工藝泵從水箱的低溫區(qū)泵出水,，直至水位上升后返回高溫區(qū),，系統(tǒng)更加安全可靠、節(jié)能環(huán)保,， 與同類型化工生產(chǎn)企業(yè)相比,，運(yùn)營效率提高了！