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耐折性能是成鞋內(nèi)在品質(zhì)的主要指標(biāo)之一,。通過模擬人腳連續(xù)行走狀態(tài)而進(jìn)行的耐折性能測試可以直接反映出鞋子幫面,、底材的強(qiáng)度,、韌性以及幫底,、圍條等的結(jié)合牢度等整體質(zhì)量和穿著耐久性等重要性能。耐折試驗(yàn)的結(jié)果直接影響成鞋質(zhì)量合格與否的判定,，所以耐折性能測試方法在物理檢測方法中顯得尤為重要,。通常成鞋耐折測試的工作原理是將成鞋放在耐折試驗(yàn)機(jī)上，以一定角度,，一定頻率進(jìn)行屈撓試驗(yàn),，測量鞋底和圍條在一定屈撓次數(shù)后的裂紋（口）和開膠長度，并觀察鞋幫的變化,。目前進(jìn)行的成鞋耐折測試存在幾種不同的檢測方法,。筆者在實(shí)際檢測工作中發(fā)現(xiàn)，這幾種檢測方法在儀器,、條件,、操作、結(jié)果等各方面均存在很大不同,，容易造成混淆和結(jié)果誤判,，因而有必要針對這幾種耐折試驗(yàn)方法進(jìn)行具體的比較分析。
一,、方法一：參照GB/T3903.1-1994《鞋類通用檢驗(yàn)方法 耐折試驗(yàn)方法》
一,、方法一：參照GB/T3903.1-1994《鞋類通用檢驗(yàn)方法 耐折試驗(yàn)方法》
該檢測方法標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)條件為：屈撓角度為50°±1°（特殊要求可在50℃以內(nèi)任選）,。屈撓頻率為230±10次/mm（特殊要求可在100-300次/mm范圍內(nèi)任選），環(huán)境溫度為23±2℃,。成鞋裝上可折楦（可折楦前端不得頂?shù)叫瑤?，一般楦號小于鞋號半號）。該?biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)間比較早，方法較為規(guī)范,、嚴(yán)謹(jǐn),，目前大部分鞋類生產(chǎn)企業(yè)采用該方法，普及程度較高,。該方法屈撓速度比較快,，以4萬次為標(biāo)準(zhǔn)檢測一雙鞋子只需要2.7～3小時(shí)，因而該方法還具有測試過程時(shí)間較短的的優(yōu)點(diǎn),。
但測試過程中總結(jié)該方法存在以下不足：
（1）屈撓速度比較快且檢測樣品是裸露在外面,，如果檢測人員不小心容易被機(jī)臺撞傷，存在著一定的危險(xiǎn),。由于屈撓速度比較快,，固定夾容易松動(dòng)，成鞋可折楦也經(jīng)常由于高速度運(yùn)轉(zhuǎn)造成損壞（目前市場鞋楦主要有木制與塑料兩種,，壞了就無法維修,，增加檢測成本）。
（2）由于各工廠所用的鞋楦如男鞋,、女鞋、童鞋的楦型不一樣,。而檢測時(shí)zui多只有一到兩種鞋楦可用,。而且檢測時(shí)只能憑人為判斷來選擇鞋楦，因而存在人為的誤差,。
（3）目前市場銷售可折楦沒有半號,，只有整號碼。存在不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),，準(zhǔn)確模仿人腳走路時(shí)效果的情況,。
（4）目前市場上按GB/T3903.1-1994標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的儀器，每次只能安裝檢測一雙鞋子,，而標(biāo)準(zhǔn)一般要求測試兩雙鞋,，實(shí)驗(yàn)室一般需配多臺同類儀器。另外,，檢測時(shí)該型儀器震動(dòng)噪音一般比較大,。
（5）該儀器無法檢測號碼比較大（內(nèi)底長度超過260mm）的成鞋。
二,、方法二：參照SN1309.5-2003附錄A《鞋類耐折試驗(yàn)方法》
SN1309.5-2003是國家質(zhì)檢總局2003年8月18日發(fā)布,，自2004年2月1日起正式實(shí)施的出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鞋類檢驗(yàn)規(guī)程 運(yùn)動(dòng)鞋檢驗(yàn)規(guī)程》。其附錄A是針對目前國標(biāo)使用過程中存在的一些問題并參照國外一些大型鞋類企業(yè)的通行做法而提出的另一種耐折性能的測試而確定,。試驗(yàn)條件：屈撓角度為60°±1°,，特殊要求可在15°～90°之間每隔15℃選用，精度要求±1°。屈撓頻率為100次/min±5次/min,。環(huán)境溫度：常溫為23℃±2℃,；低溫為-10℃±1℃。
在檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）目前符合該標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的檢測儀器可以同時(shí)安裝檢測兩雙鞋子,，減少中間檢測完成一雙后再安裝另外一雙的時(shí)間,。
（2）檢測時(shí)安裝簡單，檢測樣品安裝處于半封閉式的相對比較安全,。
（3）符合該標(biāo)準(zhǔn)的儀器后端夾具可調(diào)整,，也就可以檢測號碼比較小的童鞋和號碼比較大的男鞋。
存在的不足：
（1）速度比較慢,，以4萬次為標(biāo)準(zhǔn)檢測一個(gè)樣品需要6～7小時(shí),，檢測時(shí)間比較長。不適合用于一些比較急于了解品質(zhì)的企業(yè)使用,，目前鞋類生產(chǎn)企業(yè)用的比較少,。
（2）該標(biāo)準(zhǔn)方法未規(guī)定前后端固定夾的松緊度，前端固定夾夾得太緊或太松都有可能影響檢測結(jié)果,。
（3）由于前端固定夾是活動(dòng)的,，檢測時(shí)前端夾具與鞋底摩擦?xí)a(chǎn)生一些碎屑，容易污染儀器,。
三,、方法三：參照SATRA PM 92-1992《成鞋的耐折性能》
（1）屈撓速度比較快且檢測樣品是裸露在外面,，如果檢測人員不小心容易被機(jī)臺撞傷，存在著一定的危險(xiǎn),。由于屈撓速度比較快,，固定夾容易松動(dòng)，成鞋可折楦也經(jīng)常由于高速度運(yùn)轉(zhuǎn)造成損壞（目前市場鞋楦主要有木制與塑料兩種,，壞了就無法維修,，增加檢測成本）。
（2）由于各工廠所用的鞋楦如男鞋,、女鞋、童鞋的楦型不一樣,。而檢測時(shí)zui多只有一到兩種鞋楦可用,。而且檢測時(shí)只能憑人為判斷來選擇鞋楦，因而存在人為的誤差,。
（3）目前市場銷售可折楦沒有半號,，只有整號碼。存在不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),，準(zhǔn)確模仿人腳走路時(shí)效果的情況,。
（4）目前市場上按GB/T3903.1-1994標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的儀器，每次只能安裝檢測一雙鞋子,，而標(biāo)準(zhǔn)一般要求測試兩雙鞋,，實(shí)驗(yàn)室一般需配多臺同類儀器。另外,，檢測時(shí)該型儀器震動(dòng)噪音一般比較大,。
（5）該儀器無法檢測號碼比較大（內(nèi)底長度超過260mm）的成鞋。
二,、方法二：參照SN1309.5-2003附錄A《鞋類耐折試驗(yàn)方法》
SN1309.5-2003是國家質(zhì)檢總局2003年8月18日發(fā)布,，自2004年2月1日起正式實(shí)施的出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鞋類檢驗(yàn)規(guī)程 運(yùn)動(dòng)鞋檢驗(yàn)規(guī)程》。其附錄A是針對目前國標(biāo)使用過程中存在的一些問題并參照國外一些大型鞋類企業(yè)的通行做法而提出的另一種耐折性能的測試而確定,。試驗(yàn)條件：屈撓角度為60°±1°,，特殊要求可在15°～90°之間每隔15℃選用，精度要求±1°。屈撓頻率為100次/min±5次/min,。環(huán)境溫度：常溫為23℃±2℃,；低溫為-10℃±1℃。
在檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）目前符合該標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的檢測儀器可以同時(shí)安裝檢測兩雙鞋子,，減少中間檢測完成一雙后再安裝另外一雙的時(shí)間,。
（2）檢測時(shí)安裝簡單，檢測樣品安裝處于半封閉式的相對比較安全,。
（3）符合該標(biāo)準(zhǔn)的儀器后端夾具可調(diào)整,，也就可以檢測號碼比較小的童鞋和號碼比較大的男鞋。
存在的不足：
（1）速度比較慢,，以4萬次為標(biāo)準(zhǔn)檢測一個(gè)樣品需要6～7小時(shí),，檢測時(shí)間比較長。不適合用于一些比較急于了解品質(zhì)的企業(yè)使用,，目前鞋類生產(chǎn)企業(yè)用的比較少,。
（2）該標(biāo)準(zhǔn)方法未規(guī)定前后端固定夾的松緊度，前端固定夾夾得太緊或太松都有可能影響檢測結(jié)果,。
（3）由于前端固定夾是活動(dòng)的,，檢測時(shí)前端夾具與鞋底摩擦?xí)a(chǎn)生一些碎屑，容易污染儀器,。
三,、方法三：參照SATRA PM 92-1992《成鞋的耐折性能》
SATRA PM 92是英國SATRA技術(shù)研究中心發(fā)布有關(guān)耐折測試的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，SATRA是歐盟有關(guān)鞋類技術(shù)法規(guī)的主要制定者之一,，其很多會(huì)員企業(yè)采用該類測試標(biāo)準(zhǔn),。試驗(yàn)條件：屈撓頻率140±10次/min，屈撓角度是根據(jù)鞋子的款式而定,，如男鞋,、女鞋、童鞋,、平底或不平底的鞋屈撓角度都不一樣,，夾持距離是根據(jù)鞋號的來定。
通過實(shí)際檢測總結(jié)該標(biāo)準(zhǔn)方法有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）該檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于任何類型的鞋子,，如童鞋,、男鞋、女鞋,、涼鞋或靴子,、平底或不平底、系鞋帶或不系鞋帶鞋子,，適用范圍比較廣泛,。
（2）鞋耐折試驗(yàn)時(shí)是后提式的（鞋后跟向上）,，與人行走時(shí)腳后跟向上提是一樣的，這樣就可以更加真實(shí)的模仿人走路時(shí)的效果,。
（3）檢測童鞋,、男鞋、女鞋時(shí)每個(gè)號碼的測試距離與測試角度都不一樣,，童鞋檢測時(shí)距離比較短,；測試角度也比較小。相應(yīng)男鞋的測試距離比較長,，角度也比較大,。方法更加科學(xué)。
（4）目前符合該方法標(biāo)準(zhǔn)的檢測儀器噪音較小,，更加適合于一些怕噪音干擾的地方使用,，另外，儀器上方裝有防護(hù)罩,，有利于保護(hù)試驗(yàn)人員的安全,。
測試過程中總結(jié)該方法存在以下不足：
（1）測試時(shí)首先要畫線然后按標(biāo)準(zhǔn)確定夾持距離，再調(diào)整所需要的試驗(yàn)角度,，每個(gè)試樣的試驗(yàn)角度都一樣,，所以每次都得重新調(diào)整試驗(yàn)角度，操作較為繁瑣,。
（2）該方法檢測速度也相對較慢,，其配套儀器目前使用的部門，尤其是生產(chǎn)企業(yè)還不多,，了解該標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)也不多。儀器價(jià)格相對昂貴一些,。
四,、幾種檢測方法的實(shí)際檢測結(jié)果比較
測試條件
（1）樣品：同號碼三款運(yùn)動(dòng)鞋各3雙，共9雙,，每個(gè)方法各測試同一款式1雙,；
（2）檢測設(shè)備：TX-3041整鞋耐折試驗(yàn)機(jī)；TX-3000鞋子彎折試驗(yàn)機(jī)（前掌）,；TX-3000-SA鞋子彎折試驗(yàn)機(jī)（后提）,；
（3）環(huán)境溫度為23℃±2℃。樣品測試前在23℃±2℃環(huán)境溫度下放置4小時(shí),。
同類樣品不同檢測標(biāo)準(zhǔn)測試結(jié)果比較見表,。
五、結(jié)果討論
從表中可以看出三種方法的檢測結(jié)果除了鞋底均無新裂紋產(chǎn)生之外,，開膠情況均不相同,。由于三種方法屈撓的角度,、頻率、速度都不一樣,，結(jié)果因而沒有可比性,。因此，在出具檢測結(jié)果時(shí)必須注明所參照的檢測標(biāo)準(zhǔn)和儀器條件等內(nèi)容,。另外,，目前耐折試驗(yàn)機(jī)檢測時(shí)出現(xiàn)開膠的情況只能靠檢測人員發(fā)現(xiàn)并做相應(yīng)記錄。耐折檢測儀器無法在樣品出現(xiàn)開膠時(shí)自動(dòng)停止測試或產(chǎn)生蜂鳴聲提醒檢測人員,，無法滿足一些客戶了解產(chǎn)品到多少次數(shù)后才開始出現(xiàn)開膠的要求,，這樣就不利于企業(yè)生產(chǎn)工藝的改良或品質(zhì)的提高。隨著制鞋工藝技術(shù)的高速發(fā)展,，鞋類檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法需要不斷更新,，檢測儀器應(yīng)更趨于科學(xué)化、智能化和高精度化,，鞋類檢測人員的水平和能力也需要不斷提高,。總之,，通過對上述鞋類檢測方法的具體比較探討,，希望能對廣大鞋類生產(chǎn)企業(yè)和檢測工作者提供參考。
測試條件
（1）樣品：同號碼三款運(yùn)動(dòng)鞋各3雙，共9雙,，每個(gè)方法各測試同一款式1雙,；
（2）檢測設(shè)備：TX-3041整鞋耐折試驗(yàn)機(jī)；TX-3000鞋子彎折試驗(yàn)機(jī)（前掌）,；TX-3000-SA鞋子彎折試驗(yàn)機(jī)（后提）,；
（3）環(huán)境溫度為23℃±2℃。樣品測試前在23℃±2℃環(huán)境溫度下放置4小時(shí),。
同類樣品不同檢測標(biāo)準(zhǔn)測試結(jié)果比較見表,。
五、結(jié)果討論
從表中可以看出三種方法的檢測結(jié)果除了鞋底均無新裂紋產(chǎn)生之外,，開膠情況均不相同,。由于三種方法屈撓的角度,、頻率、速度都不一樣,，結(jié)果因而沒有可比性,。因此，在出具檢測結(jié)果時(shí)必須注明所參照的檢測標(biāo)準(zhǔn)和儀器條件等內(nèi)容,。另外,，目前耐折試驗(yàn)機(jī)檢測時(shí)出現(xiàn)開膠的情況只能靠檢測人員發(fā)現(xiàn)并做相應(yīng)記錄。耐折檢測儀器無法在樣品出現(xiàn)開膠時(shí)自動(dòng)停止測試或產(chǎn)生蜂鳴聲提醒檢測人員,，無法滿足一些客戶了解產(chǎn)品到多少次數(shù)后才開始出現(xiàn)開膠的要求,，這樣就不利于企業(yè)生產(chǎn)工藝的改良或品質(zhì)的提高。隨著制鞋工藝技術(shù)的高速發(fā)展,，鞋類檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法需要不斷更新,，檢測儀器應(yīng)更趨于科學(xué)化、智能化和高精度化,，鞋類檢測人員的水平和能力也需要不斷提高,。總之,，通過對上述鞋類檢測方法的具體比較探討,，希望能對廣大鞋類生產(chǎn)企業(yè)和檢測工作者提供參考。
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