加氫高壓反應釜在很多工業(yè)加工中,，發(fā)揮著自己重要的作用,。而裂紋是在加氫高壓反應釜中反應時的一種缺陷,，它是導致容器發(fā)生脆性破壞的因素,，同時又會使疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生,。按照它生成的過程,，大致可以分為兩個種類,，下面就來給大家講一下加氫高壓反應釜裂紋的原因。

　　一,、原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋

　　1,、原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷積聚,，經(jīng)軋制而生成的線性缺陷,。這種缺陷可以在材料的內(nèi)部，也可以在表面,，無一定的方向性和固定的部位,。有些拔制的小型高壓容器中，也常常發(fā)現(xiàn)類似的裂紋,。

　　2,、消除應力熱處理裂紋是一種呈分枝狀的晶間裂紋，是在焊后應力熱處理時產(chǎn)生的,，也可在使用中擴展,。

　　3、焊接裂紋主要是在容器制造過程中產(chǎn)生的,，這是由于容器制造廠質(zhì)量檢驗不嚴,，或原有輕微未被發(fā)現(xiàn)而在使用過程中有所發(fā)展。

　　二,、在加氫高壓反應釜使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴展的裂紋

　　1,、腐蝕裂紋是腐蝕介質(zhì)在一定的工作條件下,，對材料進行腐蝕而逐漸形成的，這種裂紋往往與應力有關,。因為應力和腐蝕兩者相互促進,，后者在材料表面形成缺口產(chǎn)生應力集中，或削弱金屬的晶間結(jié)合力,，而前者則加速腐蝕的進展，使表面缺口向深處發(fā)展,。

　　2,、疲勞裂紋是因為容器的結(jié)構以及材料存在缺陷，造成局部應力過高,，在容器經(jīng)過反復多次的加壓或卸壓后產(chǎn)生的裂紋,，在一些開停頻繁的加氫高壓反應釜中可以發(fā)現(xiàn)這種裂紋。