怎樣處理箱式馬弗爐爐溫測量后的數(shù)據(jù)

 據(jù)箱式馬弗爐爐溫均勻性測量記錄,，可以求出箱式爐有效工作區(qū)內(nèi)溫度的最大值,、最小值、爐溫的最大偏差值,、最大值和最小值與瀏量設(shè)定值的偏差,。

1、爐溫最大偏差＝各測量點中最高溫度值一各測量點中溫度值,。

2,、超過設(shè)定值的最大偏差＝各測量點中最高溫度值一控制儀的設(shè)定值。

3,、低于設(shè)定值的最大偏差＝各測量點中溫度值一控制儀的設(shè)定值,。

    各測量點中最高溫度值及溫度值的讀數(shù)應(yīng)在整個測量持續(xù)時間內(nèi)選擇，并非在同一測量周期內(nèi)讀取,。這樣可以看出溫度的時間分布特性,。

    按工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，對爐溫均勻性測量結(jié)果作出結(jié)論,。根據(jù)熱電偶在爐膛內(nèi)的位置分布,，確定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置。

影響高溫馬弗電爐的效率因素分析

影響高溫馬弗電爐的因素跟多，直接影響高溫爐和馬弗爐的工作效率,。

高溫爐,，馬弗爐的爐型結(jié)構(gòu)對電爐工作效率的影響。

高溫爐和馬弗爐的爐型向著大型化,、多段化,、機(jī)械化、自動化方向發(fā)展,。爐子為了加強(qiáng)供熱提高產(chǎn)量,，出現(xiàn)五點、六點甚至八點供熱的大型加熱爐,，預(yù)熱段因溫度提高成了新的加熱段,。燒嘴的安裝形式也很多變化，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴,；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂,，全部用爐頂燒嘴,；為了使?fàn)t溫制度和爐膛壓力分布的調(diào)節(jié)更加靈活，沿爐子全長配置側(cè)燒嘴,，使?fàn)t子成為只有一個加熱段的直通式爐,。

爐子的機(jī)械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進(jìn)式爐,、輥底式爐,、環(huán)形爐、鏈?zhǔn)郊訜釥t等,。一些異形坯過去在室狀爐內(nèi)加熱,，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內(nèi)加熱，生產(chǎn)率有了很大的提高,。

高溫爐和馬弗爐的自動化是發(fā)展的方向,，由于實行熱工自動調(diào)節(jié)，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫,、爐壓等一系列熱工參數(shù),，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量,。電子計算機(jī)的使用,，使?fàn)t子從裝料定位、爐內(nèi)各段溫度控制,、燃料與空氣流量控制,、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作，都由計算機(jī)給定控制值,，可以實行爐況的*佳控制,，出爐鋼料的溫度和溫度差都達(dá)到十分精確地地步。