怎樣處理箱式馬弗爐爐溫測量后的數(shù)據(jù)

 據(jù)箱式馬弗爐爐溫均勻性測量記錄，可以求出箱式爐有效工作區(qū)內(nèi)溫度的最大值,、最小值,、爐溫的最大偏差值、最大值和最小值與瀏量設定值的偏差,。

1,、爐溫最大偏差＝各測量點中最高溫度值一各測量點中溫度值,。

2、超過設定值的最大偏差＝各測量點中最高溫度值一控制儀的設定值,。

3,、低于設定值的最大偏差＝各測量點中溫度值一控制儀的設定值。

    各測量點中最高溫度值及溫度值的讀數(shù)應在整個測量持續(xù)時間內(nèi)選擇,，并非在同一測量周期內(nèi)讀取,。這樣可以看出溫度的時間分布特性。

    按工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求,，對爐溫均勻性測量結(jié)果作出結(jié)論,。根據(jù)熱電偶在爐膛內(nèi)的位置分布，確定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置,。

影響高溫馬弗電爐的效率因素分析

影響高溫馬弗電爐的因素跟多,，直接影響高溫爐和馬弗爐的工作效率。

高溫爐,，馬弗爐的爐型結(jié)構(gòu)對電爐工作效率的影響,。

高溫爐和馬弗爐的爐型向著大型化、多段化,、機械化,、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量,，出現(xiàn)五點,、六點甚至八點供熱的大型加熱爐，預熱段因溫度提高成了新的加熱段,。燒嘴的安裝形式也很多變化,，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴,，甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂,，全部用爐頂燒嘴；為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調(diào)節(jié)更加靈活,，沿爐子全長配置側(cè)燒嘴,，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。

爐子的機械化程度越來越高,，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進式爐,、輥底式爐、環(huán)形爐,、鏈式加熱爐等,。一些異形坯過去在室狀爐內(nèi)加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內(nèi)加熱,，生產(chǎn)率有了很大的提高,。

高溫爐和馬弗爐的自動化是發(fā)展的方向,，由于實行熱工自動調(diào)節(jié)，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫,、爐壓等一系列熱工參數(shù),，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量,。電子計算機的使用,，使爐子從裝料定位、爐內(nèi)各段溫度控制,、燃料與空氣流量控制,、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作,，都由計算機給定控制值,，可以實行爐況的*佳控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達到十分精確地地步,。