工頻介電常數(shù)介質(zhì)損耗本標(biāo)準(zhǔn)適用于電容器紙?jiān)诠ゎl下介質(zhì)損耗因數(shù)的測量,。

密封墊圈：采用耐高溫的硅橡膠,。

試驗(yàn)程序，在超聲波清洗槽內(nèi)放入試劑,，將高低壓電極、保護(hù)電極,、電極壓砣*清洗后取出（或再用蒸餾水沖洗,，然后烘干或吹干），待電極表面液體揮發(fā)后，用清潔電容器紙?jiān)陔姌O表面輕擦幾次,。

攪拌器：磁力加熱攪拌器,。

其他：不銹鋼剪刀、白細(xì)紗手套,、鑷子,、抽濾瓶等。紙樣的紙層數(shù),；

試驗(yàn)儀器：原理：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法,，一次試驗(yàn)可同時(shí)放入四個(gè)試樣，先測試紙干燥狀態(tài)下的介質(zhì)損耗因數(shù)曲線,，然后再測試紙浸漬狀態(tài)下的介質(zhì)損耗因數(shù)曲線,。

注：上電極系統(tǒng)共有四組。

試驗(yàn)裝置由測量電橋,、電極系統(tǒng),、真空干燥注油系統(tǒng)、電氣控制柜等設(shè)備組成,。玻璃鐘罩的底座上裝有電極,、加熱器和測溫元件及其引出線和引出端子。

電氣控制柜,，控制柜由溫度控制（0~150℃）,，電壓調(diào)節(jié)（0-2500V），真空測量（0.07~66.7kPa,，即5×10-4~500torr）三部分組成,。介質(zhì)損耗因數(shù)的測試須遵循電橋操作規(guī)程。

高純氮?dú)猓杭兌炔坏陀?9.5%,，露點(diǎn)（水分）<-20℃.

試劑與材料：紙樣在測試前妥善保存,，紙樣表面不得有褶子、皺紋,、條痕,、灰塵、各種導(dǎo)電雜質(zhì)及肉眼可見的針眼等缺陷,。

GBT14217-1993 電容器紙介質(zhì)損耗因數(shù)(tanσ)測定法

干紙測定,，真空干燥結(jié)束后停止加熱，用高純氮?dú)猓?a.）或經(jīng)處理的空氣（6.3）破除真空,。

試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和評(píng)定,，同一種試樣的平行測量結(jié)果，其偏差不得大于0.002,。

測試數(shù)據(jù)及試驗(yàn)結(jié)果,；真空計(jì)：電阻真空計(jì)或麥?zhǔn)秸婵沼?jì),。

試驗(yàn)前須測量薄膜的值以檢查電極是否洗凈。

電極裝置,，高壓電極隔以絕緣物直接安置在玻璃鐘罩內(nèi)的電加熱器上,，高壓電極上放置試驗(yàn)，上壓以測量電極和保護(hù)電極,，測量電極和壓砣的總重量使試樣上的壓強(qiáng)達(dá)到規(guī)定值,。

濾膜或?yàn)V紙：混合纖維素脂微孔濾膜、定量濾紙或定性濾紙,。

試樣由多層紙片組成,，總標(biāo)稱厚度不小于80µm，見下表要求,。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用金屬圓柱電極測量電容器紙干紙和浸漬紙介質(zhì)損耗因數(shù)的測定方法,。

試樣及其制備，試樣準(zhǔn)備,。

真空干燥注油系統(tǒng)為便于放置電極系統(tǒng)的玻璃鐘罩式電加熱干燥裝置,，鐘罩與儲(chǔ)油瓶為一個(gè)由聚四氟乙烯注油管連通的真空系統(tǒng)，加熱器應(yīng)能使電極及試樣加熱至120±2℃,。

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

電極壓重,，測量電極及其壓砣的總重量應(yīng)能對(duì)試樣產(chǎn)生0.01MPa（0.1kgf/cm2）的壓強(qiáng)。

注：將制備好的圓形疊片試樣去掉與樣板接觸的兩層,，立即放入上下電極之間,，至少每兩對(duì)電極下放置同一種試樣，然后調(diào)整好測量電極的位置,，如單一電極重復(fù)測試同一種試樣,，只要兩次測量的誤差符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，也可采用,。

測量電橋：高壓西林電橋（如BQS-37A型）或其他電橋,，電橋測量誤差應(yīng)不大于±（1.5%+1.5×10-4）,，測試電壓應(yīng)滿足8.5和8.6條的要求,。

接好高低壓電極引線，放入測溫元件（可在密封墊圈上涂真空硅酯）,，放好玻璃鐘罩,。

使試樣及電極自然降溫，降溫過程中經(jīng)常補(bǔ)充氮?dú)?，使玻璃鐘罩?nèi)的壓力保護(hù)略大于罩外的壓力,，分別在120、100,、80,、50,、25℃下測量試樣值和電容值，每一溫度下恒溫30min后測量,，測試電壓按試樣電場強(qiáng)度為15kV/mm來選取,。

c.試樣裝入試驗(yàn)裝置前才開始制備，為了防止剪樣時(shí)污染,，取樣時(shí)應(yīng)戴上白細(xì)紗手套,，按表多取兩層，夾在直徑為?70mm的兩樣板間剪成圓形疊片試樣,。

電極材料,，三種電極材料相同，均為1Cr13Ni9Ti牌號(hào)的不銹鋼,。電極工作面經(jīng)過研磨,，平整度在0.125µm之內(nèi)，表面粗糙度的輪廓算術(shù)平均偏差為0.8,。

干紙和浸漬紙?jiān)诿恳粶囟认轮蛔鲆淮螠y量,，以兩個(gè)測量結(jié)果的平均值作為正式結(jié)果。

M50型250ml濾油漏斗或其他型號(hào)濾油漏斗,。

試樣處理的實(shí)際工藝參數(shù),、溫度、真空度,、時(shí)間,、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度,；

高壓電極內(nèi)徑：166±0.1mm,；測量電極內(nèi)徑：25±0.05mm；保護(hù)電極內(nèi)徑：29.0mm,；保護(hù)間隙寬度：2.0±0.05mm,。

試驗(yàn)電壓（單位：kV）；GB12913 電容器紙

絕緣油準(zhǔn)備,，將絕緣油加熱后,，加3%~5%干燥后的吸附劑進(jìn)行攪拌處理，沉淀后用濾膜或?yàn)V紙過濾2~3次,，其擊穿電壓和損耗因數(shù)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求后注入儲(chǔ)油瓶加熱（油溫應(yīng)視浸漬油種類而定）,，脫氣不少于2h。

溫控儀：XMT-122型數(shù)量溫控計(jì)或XCT-122溫控儀,。

接通加熱系統(tǒng)電源,，調(diào)節(jié)加熱功率，使電極及試樣在60~90min內(nèi)加熱至120℃,，在120℃下保持1h后啟動(dòng)真空泵進(jìn)行真空干燥處理,，使玻璃鐘罩內(nèi)保持不大于6.67Pa（0.05torr）的剩余壓力,，真空處理時(shí)間不少于2h。

電極系統(tǒng),，電極本裝置采用三電極系統(tǒng),，它由一個(gè)帶凸緣的圓盤式高壓電極，四組帶有電極壓砣的圓柱測量電極和四個(gè)保護(hù)電極及其屏蔽套組成,，尺寸如下：

清洗器：適合的超聲波清洗器,。

紙樣厚度，µm45681012152230

本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),；

被試材料型號(hào),、名稱、規(guī)格,、制造廠,、生產(chǎn)日期和批號(hào)、廠編批號(hào),；

電極引線,，高壓和測量電極的引線均采用帶有屏蔽的聚四氟乙烯絕緣導(dǎo)線，線芯截面不小于1.5mm2,。

采用雙級(jí)調(diào)整直連結(jié)構(gòu)旋片式真空泵使系統(tǒng)能保持不大于6.67Pa（0.05torr）的剩余壓力,。

溶劑：丙酮（化學(xué)純）、乙醇（化學(xué)純）或其他溶劑,。

電極系統(tǒng)布置如下圖所示：

為消除濕氣對(duì)測試結(jié)果的影響,，采用通入高純氮?dú)饣蜓b有變色硅膠、濃硫酸,、氯化鈣的容器進(jìn)氣的方法來破除系統(tǒng)的真空,。

合格的絕緣油才能注入儲(chǔ)油瓶使用，且應(yīng)保證油樣不受污染,。如儲(chǔ)存時(shí)間過長段重新檢驗(yàn),。

油杯：SY801-1型油杯測量裝置或其他型號(hào)的油杯。

紙樣層數(shù),，層2016141087643

干紙和浸漬紙?jiān)诟鳒y試溫度下的溫度偏差應(yīng)在±1℃,。試驗(yàn)日期及試驗(yàn)員。