最終拋光液是為了去除金剛石拋光步驟后留下的最后一層表面變形/劃痕,。針對(duì)不同的材料類(lèi)型和制備分析要求,，標(biāo)樂(lè)有多種氧化物拋光介質(zhì)可供選擇,。

終拋液是否會(huì)結(jié)晶,？

終拋液在使用過(guò)程中有可能結(jié)晶,，懸浮液由于結(jié)晶溫度較低且容易蒸發(fā),，并可能在拋光表面形成難以去除的晶體。這在MasterMet等常規(guī)二氧化硅懸浮液中很常見(jiàn),，但也有不結(jié)晶的終拋液,，如 MasterMet 2。在使用常規(guī)二氧化硅懸浮液拋光后,，建議立即清洗拋光布,，以防結(jié)晶。非結(jié)晶型二氧化硅懸浮液則不用擔(dān)心二氧化硅的結(jié)晶,，因此清潔要求較低,，使用過(guò)程中具有一定的優(yōu)勢(shì)，尤其在振動(dòng)拋光時(shí),。

下圖(a)顯示了常規(guī)二氧化硅在低速清洗拋光后幾秒鐘的再結(jié)晶效果,。

懸浮液在表面形成了一個(gè)玻璃層，在隨后的清潔過(guò)程中往往會(huì)裂開(kāi),，造成輕微的劃痕,，并在表面嵌入二氧化硅污染物。

上圖(b)顯示了放置幾分鐘的終拋液滴,，以進(jìn)一步說(shuō)明蒸發(fā)效應(yīng)和隨后的再結(jié)晶,。MasterMet和MasterPrep都會(huì)結(jié)晶，建議在拋光后立即清洗樣品和拋光布,，所以在終拋?zhàn)詈?0-15秒用水邊拋光邊沖洗,。

用水沖洗表面也有助于保證拋光布的表面清潔,，確保拋光布有更長(zhǎng)的使用壽命。

終拋液使用量,？

氧化物拋光懸浮液通常用在柔軟絨毛拋光布或無(wú)紡拋光布上,，如MicroFloc、MicroCloth,、MasterTex或ChemoMet等,。

使用時(shí)確保拋光布的表面被懸浮液充分浸潤(rùn)，柔軟絨毛拋光布或無(wú)紡拋光布在使用過(guò)程中能保留足夠的液體,，以確保拋光效果,。

下圖中展示了確保拋光性能的氧化物拋光液理想用量（保證潤(rùn)濕性）。

清潔注意事項(xiàng),？

強(qiáng)烈建議在最后拋光步驟的最后10-15秒,，通過(guò)用水沖洗表面來(lái)預(yù)清潔樣品和拋光布，如下圖所示,。

用水沖洗表面有助于去除拋光布表面和樣品上的氧化物拋光介質(zhì),。這樣做的好處是通過(guò)表面干凈的拋光布來(lái)確保拋光的可重復(fù)性，同時(shí)也提高了拋光布的使用壽命,。

在儲(chǔ)存拋光布之前,，還要用水進(jìn)行一次人工清洗。最后的手工清潔可以使用一個(gè)小的塑料刮刀或木質(zhì)攪拌棒,，當(dāng)水在旋轉(zhuǎn)的拋光布上沖刷時(shí),，刮掉殘余的氧化物懸浮物（轉(zhuǎn)速最好≤200rpm）。洗凈后的拋光布在支架上晾干后存儲(chǔ),。

當(dāng)使用氧化鋁懸浮液和粉末時(shí),，清洗后的拋光布表面仍會(huì)殘留少量氧化鋁顆粒，拋光布使用時(shí)間越長(zhǎng)越明顯,。

即使經(jīng)過(guò)良好的清潔,，在最后的拋光階段后也會(huì)出現(xiàn)上圖這種情況，此屬正常,，所以在使用前,，特別是在最后步驟前如拋光布是干的，建議用水重新清潔拋光布,，可使用標(biāo)樂(lè)拋光機(jī)自帶的“一鍵清洗”功能進(jìn)行清潔,，然后再開(kāi)始拋光。

存儲(chǔ)注意事項(xiàng),？

懸浮液

·懸浮液應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼和干燥的地方,，避免陽(yáng)光直接照射,；

·氧化鋁懸浮液,，如MasterPrep在不使用時(shí)會(huì)發(fā)生沉淀,，建議在使用前充分搖晃；

·建議在使用懸浮液之前清潔瓶口（MasterMet 2除外）,。由于氧化物拋光介質(zhì)的再結(jié)晶作用,，瓶口及瓶蓋會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶顆粒，在使用過(guò)程中會(huì)造成劃痕,。

拋光布

·拋光布須小心存放,，以防止碎片或顆粒污染拋光表面；

·避免將拋光布放在工作臺(tái)上,，不使用時(shí)要收好,；

·為你的拋光布準(zhǔn)備一個(gè)專(zhuān)門(mén)的存儲(chǔ)柜。

怎么選擇拋光時(shí)長(zhǎng),？

對(duì)于大多數(shù)金屬材料,，推薦拋光時(shí)長(zhǎng)為2分鐘。即使在低力值的情況下,，也能很好地平衡減少拋光假象,，如邊緣倒圓。對(duì)于對(duì)于某些特定材料,，如鈦合金等,，建議選擇更長(zhǎng)時(shí)間，但是微觀結(jié)構(gòu)特征上的邊緣倒圓會(huì)變得很明顯,。對(duì)于陶瓷材料,，建議延長(zhǎng)拋光時(shí)間，因?yàn)榕c金屬材料相比,，這些材料的硬度更高,。另需注意的是，前面的制備過(guò)程中產(chǎn)生的異常較大劃痕不會(huì)在這一步驟中被去除,。

振動(dòng)拋光 VibroMet™ 2

振動(dòng)拋光通常是為了消除在研磨拋光機(jī)上進(jìn)行機(jī)械拋光后的剩余表面變形,。振動(dòng)拋光適用于大多數(shù)材料，可使用氧化鋁或二氧化硅懸浮液進(jìn)行至少半小時(shí)的振動(dòng)拋光,。值得注意的是,，與傳統(tǒng)的研磨拋光機(jī)相比，振動(dòng)拋光機(jī)的拋光速度較慢,，根據(jù)材料的類(lèi)型,，需要較長(zhǎng)的拋光時(shí)間。常用的拋光液是二氧化硅懸浮液（最好是不結(jié)晶型的MasterMet 2）,，拋光布選用絨毛材質(zhì),。

侵蝕拋光的樣品

對(duì)于某些材料，氧化物拋光懸浮液可以與腐蝕劑混合，以幫助溶解難以去除的次表面變形區(qū)域,。這適用于密排六方（HCP）材料,，如鈦、鋯,、鉿等,，該方法通過(guò)將腐蝕劑添加到硅基氧化物懸浮液（主要方法）或氧化鋁基懸浮液上，被稱(chēng)為侵蝕拋光過(guò)程,。