1,、超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用

超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,，特別是對西林瓶,、口服液瓶,、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞,、天然膠塞的清洗方面,，已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗,，是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī),，它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗,、內(nèi)外沖洗,、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實現(xiàn)的,。

2,、超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用

要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后,，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的,。篩子長時間使用后，篩孔會被堵塞(如金剛石篩),，用其它方法刷洗會破壞篩子,，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗后,，用超聲波清洗,，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒*被回收,。

3,、超聲波清洗機(jī)在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。

日常生產(chǎn)中,，眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗,，速度快,，無損傷,，大型的賓館、飯店用它清洗餐具,，不僅清洗效果好,，還具有殺滅病毒的作用。

4,、超聲對濾芯的清洗

我們知道,，無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間后,，都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢,，普通濾芯價格較低還可以，但對于化纖行業(yè),，一只進(jìn)口濾芯,，價格近萬元，棄之實在可惜,，我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機(jī),，采用聚能型超聲波清洗機(jī)，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上,，超聲強(qiáng)度大,，能夠快速將堵塞物去除，同時設(shè)備采用反過濾裝置,，只要您提供波芯,，我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設(shè)備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘),。適用于PP綿濾芯,、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯,。

5,、超聲波對金屬的清洗

金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,，用酸清洗或其它清洗方法,，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設(shè)計的一種連續(xù)走絲,，高效清洗設(shè)備,，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器,、循環(huán)泵,、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,，再經(jīng)過吹干,，從而完成整個清洗過程,。整套設(shè)備集成控制，簡潔,、方便,、效果好，廣泛用于鉭絲,、鎢絲,、鉬絲、鈮絲,、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲,。

6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差,，同時,，最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,，時間不長,，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量,。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹,。

超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)

1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線,，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機(jī)電源,；

2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有專用的接地線,，并有明區(qū)分于其它電線的特征,，因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸,，易引起漏電,，請按安全要求接好接地線；

3,、設(shè)備采用不燃性洗凈劑,，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場合,，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時,，必須洽詢本司確認(rèn)安全,，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；

4,、洗凈槽中無液或液位不足都會對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液,，否則相關(guān)的電熱器,、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害,；

5,、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽,、腐蝕性氣體,、粉塵等；

6,、超聲波清洗機(jī)異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗的專業(yè)電工進(jìn)行檢查,；

7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,，置入槽中洗凈,，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷,；

8,、設(shè)備作業(yè)時，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫,、高壓,、電氣組件端子表面帶電、傳動機(jī)構(gòu)的運動,、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素,，工作時請勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè),；

9,、設(shè)備長期不用時，請放出洗凈液,，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好,，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

10,、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng),、干燥、潔凈,，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件,；

11,、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽,、貯液槽內(nèi)污垢,，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性,。