熱分析技術是表征材料的性質與溫度關系的一組技術，它在定性,、定量表征材料的熱性能、物理性能,、機械性能以及穩(wěn)定性等方面有著廣泛地應用，對于材料的研究開發(fā)和生產(chǎn)中的質量控制都具有很重要的實際意義,。目前熱分析技術在橡膠材料的研究開發(fā)和質量控制中愈來愈成為*的重要手段之一,。
常見的熱分析方法包括以下幾項：
* DSC是在程序控制溫度下，測量樣品的熱流隨溫度或時間變化而變化的技術,。因此,，利用此技術,，可以對樣品的熱效應,，如熔融、固－固轉變,、化學反應等,，進行研究。
* TGA是在一定的氣氛中,，測量樣品的質量隨溫度或時間變化而變化的技術,，利用此技術可以研究諸如揮發(fā)或降解等伴隨有質量變化的過程。如果采用TGA-MS或TGA-FTIR的聯(lián)用技術,，還可以對揮發(fā)出的氣體進行分析,，從而得到更加全面和準確的信息。
* TMA可以測量樣品在一定應力下的位移變化,。利用DMA,，則可以在很寬的頻率范圍內，對材料的粘彈性進行研究,，從而得到材料的機械模量和阻尼行為,。
目前熱分析技術在橡膠材料的研究開發(fā)和質量控制中愈來愈成為*的重要手段之一。熱分析技術對于橡膠材料可提供如下性能指標的測試：
DSC
TGA
TMA
DMA
玻璃化轉變
組成分析
熱穩(wěn)定性,，氧化穩(wěn)定性,，降解
粘彈性能，彈性模量
阻尼行為
填充劑含量,，炭黑含量
蒸發(fā),，汽化，吸附,，解吸
軟化溫度
膨脹,，收縮,，溶劑中的溶化
硫化
熔融，結晶
反應焓
添加劑的表征
本文簡單介紹了不同熱分析技術,，在從不同角度評估材料性能上的應用的可能性,。

    應用介紹
利用TGA進行組成分析
TGA經(jīng)常用來進行組成分析，利用它,，可以觀察樣品由于蒸發(fā),、高溫分解、燃燒等引起的重量變化,。失重臺階的大小與揮發(fā)組分（如增塑劑,、溶劑等）和分解產(chǎn)物的含量直接相關。在對橡膠進行分析時,，當聚合物高溫分解后,，把氣氛從惰性氣氛變化為氧化氣氛，炭黑就會燃燒,，在殘渣中就剩余了無機物和灰燼,。對于高聚物的混合物，如果各組分的分解溫度范圍不同的話,，則可以利用TGA來確定各個組分的含量,。下圖所示為幾種的包含有天然橡膠的彈性體，第二聚合物組分分別為EPDM(A),，BR(B)或SBR(C),。從TGA曲線的失重臺階上，可以清楚的看到各組分的含量,，其中（1）為揮發(fā)性組分,，（2）為天然橡膠（NR），（3）為相應的第二聚合物組分,，（4）為炭黑,。殘渣中為無機化合物。由此曲線分析得到的結果與理論值非常吻合,。
利用DSC進行聚合物的鑒別
如果在高聚物的混合物中,，各個組分的高溫分解溫度相近，那么用TGA進行分析時,，就只能得到總的聚合物的含量而不能將各個組分區(qū)分開了,。但是，借助DSC,，就可以根據(jù)它們玻璃化轉變的不同而對各組分加以區(qū)分,。玻璃化轉變溫度Tg表征了聚合物的類型，而玻璃化轉變臺階的高度△Cp則反映了聚合物的含量,。例如,，對于NBR/CR混合物,，CR和NBR的玻璃化轉變可以清楚的分離開來。臺階高度的比例約為1:1,，這與方程式中24.4%含量的NBR和24.4%含量的CR的理論結果相當一致,。從結果分析中可以看出，對于其他彈性體的結果分析不是很,，這是因為第二個玻璃化轉變峰與焓松弛峰或熔融峰重疊的緣故,。
利用DMA進行機械性能分析
DMA可以為我們提供材料的宏觀粘彈行為和微觀性能。這可以用下面的不同硫化度的SBR來進行說明,。在玻璃化轉變過程中,，貯存模量G’下降約3個數(shù)量級，而損耗模量G’’則呈現(xiàn)出一個峰,。隨著硫化度的增加,，玻璃化轉變移向較高的溫度。在材料處于橡膠態(tài)時,，G’依賴于硫化度的大小,。由于粘性流動，隨著溫度的升高,，硫化度比較小的SBR1的貯存模量G’減小,。在交聯(lián)密度比較高時,，G’隨著溫度線性增大,。由此，我們就可以根據(jù)材料在橡膠態(tài)時的模量來確定它的交聯(lián)密度,，其交聯(lián)密度k可以根據(jù)等式k=G/(2RTρ)進行估算,。經(jīng)計算得到，SBR3的交聯(lián)密度為1.07×10-4mol/g,，SBR4的交聯(lián)密度為2.03×10-4mol/g,。這兩個數(shù)值的比值與二種材料中硫含量的比值一致。
利用真空條件下的TGA測試來進行峰的分離
有時候,，增塑劑的蒸發(fā)與聚合物的分解會彼此重疊,。在這種情況下，在較低的壓力（真空）下進行TGA測試,，往往可以使兩個過程得到較好的分離,，這當然就相應的增加了結果分析的準確性。
在下面的例子中,，NR/SBR彈性體在常壓下進行測試,，揮發(fā)組分的含量經(jīng)測定約為6.3%。在壓力為10mbar時,，我們重復這個實驗,，可以測得揮發(fā)組分的含量約為9.2％,，這個值與組分中油的9.1％的實際含量比較吻合。
利用TMDSC增加測試準確度
利用溫度調制DSC(TMDSC)技術可以得到更加準確的結果,。使用此技術后,，焓的松弛效應以及熔融過程對測得的熱容曲線的影響明顯減小。
利用TMDSC方法對NR/SBR和EPDM/SBR混合物進行了測試,，通過對所得曲線的分析,，可以看出△Cp的比值與組分中的實際值一致。
DSC測得比值
TMDSC測得比值
組分中的實際值
NBR/CR
1:0:1
-
1:0:1
NR/SBR
4:0:1
3:6:1
3:5:1
EPDM/SBR
1:3:1
2:0:1
2:0:1
利用DMA進行蠕變性能測試
利用DMA測試,，可以了解聚合物與添加劑之間的相互作用,，并且可以看出材料的應力與應變之間保持線性關系的范圍。
我們對不同炭黑添加量的EPDM彈性體在橡膠態(tài)時的性能進行了測試,。結果發(fā)現(xiàn),，未用炭黑填充的EPDM的貯存模量為0.5Mpa，并且這個值不隨著位移振幅的變化而變化,。而隨著炭黑含量增大,，其模量也增大。但是,，對于同一炭黑含量的樣品來說,，當剪切位移的振幅增大時，其模量減小,，因此其應力與應變曲線之間就呈現(xiàn)出非線性的關系,，這是由于炭黑簇的可逆性破壞造成的。
結論
熱分析技術能為表征材料的性能提供十分全面 ,、有用的信息：對于日常的質量控制和保證,，單獨的質量技術指標的控制可以選擇單獨的熱分析技術就可以完成；而對于材料的研究開發(fā)則需要綜合運用多種熱分析技術,，對材料的性能進行全面的研究和評估,。

    信息來源：化學中國論壇