德國(guó)E+H差壓變送器故障調(diào)式步驟及檢測(cè)方法
德國(guó)E+H差壓變送器故障調(diào)試步驟
1,、查看差壓變送器的電源是否接反了,電源正負(fù)極是不是接正確了,。
2,、測(cè)量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V),。如果沒(méi)有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線,、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等。
3,、如果壓力變送器是帶表頭的,,需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,,則說(shuō)明是表頭損壞),,如果是表頭損壞,則需另?yè)Q表頭,。
4,、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問(wèn)題,,可將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常,。如果正常則說(shuō)明變送器正常,,此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
5,、電源是否接在變送器電源輸入端,,把電源線接在電源接線端口上。
德國(guó)E+H差壓變送器故障檢測(cè)
在檢測(cè)差壓變送器故障時(shí)應(yīng)該了解,,差壓變送器的工作原理,,才能讓我們更方便、快捷的找出原因,。
德國(guó)E+H差壓變送器差壓變送器工作原理:來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,,測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,,經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。
德國(guó)E+H差壓變送器的幾種常見(jiàn),、實(shí)用測(cè)量方式:
1,、與節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量,。
2,、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)量液體的高度,。
3,、直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值,。
變送器在測(cè)量過(guò)程中,,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理,,對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程,。
德國(guó)E+H差壓變送器故障分析
1.調(diào)查法:
回顧故障發(fā)生前的打火,、冒煙、異味,、供電變化,、雷擊、潮濕,、 誤操作,、誤維修。
2.直觀法:
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,,回路的過(guò)熱,,供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
3.檢測(cè)法:
1) 斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái),,查看故障是否消失,,如果消失,則確定故障所在,,否則可進(jìn)下步查找,,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開(kāi),,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
2) 短路檢測(cè):在保證安全的情況下,,將相關(guān)部分回路直接短接,,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開(kāi),,從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),,觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵,、漏的連通性,。
3) 替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位,。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因,。
4)分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,,如:供電電源、信號(hào)輸出,、信號(hào)變送,、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,,由簡(jiǎn)至繁,,由表及里,縮小范圍,,找出故障位置,。
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