引言：氣相色譜的氣路系統(tǒng),，是一個(gè)載氣或輔助氣體連續(xù)流動(dòng)的密閉系統(tǒng),，是氣相色譜的重要組成部分,。氣相色譜分析中的大部分故障,，都發(fā)生在氣路部分漏氣造成,。那么,，如何檢測(cè)氣路系統(tǒng)是否漏氣?哪些部位容易漏氣?

氣相色譜是以氣體為載體進(jìn)行分離分析的技術(shù)手段,，在氣相色譜體系中如果密封出了問(wèn)題，漏氣了將會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果與系統(tǒng)本身造成很大影響,，如果漏氣了,，氣相色譜圖圖中有什么變化呢?漏氣，一般分為載氣漏氣和輔助氣漏氣,。

01載氣漏氣

載氣漏氣時(shí),，色譜圖有以下變化：

1.基線(xiàn)變化

(1)基線(xiàn)不穩(wěn)定(噪聲大、恒溫操作時(shí)無(wú)規(guī)則波動(dòng)或向一個(gè)方向漂移),。

(2)基線(xiàn)燥聲大,，可能是載氣流速過(guò)大或漏氣。

(3)基線(xiàn)正弦波波動(dòng),，可能是載氣流量不穩(wěn)定,，除檢查氣源外，也要排除是否漏氣,。

(4)恒溫操作時(shí)基線(xiàn)無(wú)規(guī)則波動(dòng)或向一個(gè)方向漂移,，出現(xiàn)這些現(xiàn)象可先排除載氣是否漏氣。

(5)基線(xiàn)不能調(diào)零,。對(duì)熱導(dǎo)池檢測(cè)器可能是漏氣導(dǎo)致熱導(dǎo)絲沒(méi)有*泡在氫氣中,，熱導(dǎo)絲失去平衡或已被燒壞。

2.色譜峰變化

(1)峰形變小,、保留時(shí)間正常,，載氣在色譜柱后漏氣或進(jìn)樣器、進(jìn)樣墊在進(jìn)樣時(shí)漏氣,。

(2)峰形變小,、保留時(shí)間變大,，從進(jìn)樣器到檢測(cè)器的氣路中有漏氣，或進(jìn)樣墊連續(xù)漏氣,。

(3)在排除進(jìn)樣技術(shù)的前提下,，多次進(jìn)樣重現(xiàn)性差(保留時(shí)間、峰面積以及定量結(jié)果),。

02輔助氣漏氣

輔助氣漏氣時(shí),，色譜圖有以下變化：

一般表現(xiàn)為色譜峰響應(yīng)降低甚至沒(méi)有響應(yīng)等。如當(dāng)氫火焰離子化檢測(cè)器(FID)運(yùn)行時(shí),，氫氣源和空氣源控制失調(diào)、流量不穩(wěn)定,，可能導(dǎo)致恒溫操作時(shí)基線(xiàn)出現(xiàn)無(wú)規(guī)則波動(dòng),。

03載氣漏氣的主要部件

載氣漏氣的主要部件：

1.流量太大調(diào)不小時(shí)：

(1)流量控制閥后氣路有泄漏;

(2)流量控制閥損壞。

2.流量太小調(diào)不大時(shí):

(1)如聽(tīng)到明顯的漏氣聲,，則在有聲音處查漏;

(2)無(wú)明顯漏氣聲,，鋼瓶高壓閥壓力正常，如柱前壓太低且鋼瓶低壓不能正常調(diào)節(jié),，則說(shuō)明減壓閥壞或漏氣,，其他情況說(shuō)明氣路有堵塞。

3.流量調(diào)節(jié)后不穩(wěn)定,，在鋼瓶壓力正常,、柱溫正常的前提下，可能：

(1)氣路閥前面漏氣;

(2)氣路閥內(nèi)部漏氣,。

04輔助器漏氣的主要部件

輔助氣漏氣的主要部件：

如氫火焰檢測(cè)器(FID)點(diǎn)不著火,，簡(jiǎn)單的原因，可能是氮?dú)?、氫氣和空氣的配比不?dāng)或氫氣漏氣,。如流量不正常(流量太大調(diào)不小、太小調(diào)不大或流量不穩(wěn)定),，可參看氣路出現(xiàn)漏氣的地方,，絕大部分是氣路接頭處，檢查氣路接頭時(shí),，有以下幾種情況可能導(dǎo)致漏氣：

(1)接頭密合處有污物;

(2)接頭墊片不合適;

(3)氣路連接頭沒(méi)有擰緊

(4)氣路閥件內(nèi)部松動(dòng),、脫落或有污物，也常導(dǎo)致漏氣;一般氣路中間漏氣問(wèn)題較少,，偶爾也有管路折斷漏氣,。

05漏氣程度檢測(cè)

按照漏氣程度大小，檢測(cè)氣路漏氣的方法可分為：

1.嚴(yán)重漏氣,。

當(dāng)氣源打開(kāi)并穩(wěn)定后,，聽(tīng)到明顯的漏氣聲如絲絲聲,，說(shuō)明氣路有大漏。此時(shí)應(yīng)將流路的流量開(kāi)大,，在漏氣聲出現(xiàn)的管路接頭附近,，用肥皂水查漏。

2.一般漏氣,。

堵住氣路出口,，觀察氣路中的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子能慢慢降到零,，則不漏氣,，否則漏氣?；蛘哂^察系統(tǒng)壓力表,，打開(kāi)氣源，調(diào)節(jié)輸出壓力在0.3-0.6MPa之間,，等氣路穩(wěn)定后,，堵住氣路出口，再關(guān)閉氣源總閥,，半小時(shí)內(nèi)如果壓力表有明顯的下降,，說(shuō)明這部分漏氣。

3.應(yīng)分段檢測(cè),，逐步查漏,。

如氣源到轉(zhuǎn)子流量計(jì)或壓力表之間氣路篩查，可參照上面的方法,，堵住轉(zhuǎn)子流量計(jì)或壓力表出口,，轉(zhuǎn)子不降到零或壓力表有下降，再用肥皂水查漏,。對(duì)一些細(xì)小精密部件如檢測(cè)器等,，可堵住出口并加壓調(diào)大氣流，泡在乙醇里,，有氣泡冒出處為漏氣處,。