多功能粉碎機應該如何保養(yǎng)呢？

1,、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動,。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。

2,、潤滑：凡裝有油杯的地方,，開機前注入適當潤滑油，對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù),。

3,、更換易損件及滾動軸承時應由熟悉本機修理工進行。切勿隨意亂拆,。

常見故障解決

一,、多功能粉碎機采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，如果在裝配過程中不能很好連接,，就會造成多功能粉碎機的整體振動,。   

1、電機轉子與多功能粉碎機轉子不同心,?？勺蟆⒂乙苿与姍C的位置,，或在電機底腳下面加墊,，以調整兩轉子的同心度。  

2,、多功能粉碎機轉子不同心,。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內,。可在支承軸承座底面墊銅皮,，保證2個軸頭同心,。  

3、粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或粉碎錘片質量不均勻,。可采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質量不均時,，須重新選配每組錘片,，使相對稱的錘片誤差小于5克。  

4,、原有的平衡被破壞,，或者電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的平衡性,。  

5,、多功能粉碎機的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時,，要均勻地緊固地腳螺栓,，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置,，減輕振動,。  

6、錘片折斷或粉碎室內有硬雜物,。這些都會造成轉子轉動的不平衡,，而引起整機振動。所以,，要定期檢查磨損嚴重的錘片,。更換時，要對稱更換,。

7,、粉碎機與其他輔助設備的聯(lián)接不吻合。例如上料機,、進料管,、出料管等聯(lián)接不當，會引起振動和噪聲,。

 二 ,、軸承過熱

軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率,。設備運行過程中,，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪音,，出現(xiàn)異常要及早處理。  

1,、軸承座高低不平,，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊,，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障,，以避免軸承早期損壞,。  

2、軸承內潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此，要按要求按時定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的百分之七十至百分之八十,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命,。  

3,、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中,，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,，然后按要求重新裝配,。