泵的聲音來(lái)源比較廣泛，但是主要是電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來(lái)的聲音,，電機(jī)噪聲也分為三個(gè)部分,，分別是電機(jī)本身的電磁振動(dòng)、尾部風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲以及物理機(jī)械噪聲,。泵發(fā)生故障的時(shí)候,，會(huì)產(chǎn)生一些異常的噪聲，比如泵產(chǎn)生氣蝕,、泵在抽空的過(guò)程以及泵的容量發(fā)生較大變化的時(shí)候,。油霧分離器是排氣口的過(guò)濾裝置，過(guò)濾油霧,，清潔排放,，使得真空泵更加穩(wěn)定，對(duì)泵來(lái)說(shuō),，是錦上添花的效果,，不會(huì)產(chǎn)生額外的噪聲。

1.泵的噪音加大

氣蝕發(fā)生的時(shí)候,，連續(xù)巨大的沖擊力會(huì)損壞葉輪的表面,，這個(gè)過(guò)程將由點(diǎn)蝕發(fā)展到大面積侵蝕，而產(chǎn)生噪音與異常振動(dòng),。氣蝕較為嚴(yán)重的時(shí)候,，由于液體流道被氣泡所占據(jù)，泵的流量壓頭與效率顯著下降。要避免這種現(xiàn)象,，就需要將葉輪入口的低壓強(qiáng)保持在穩(wěn)定的臨界點(diǎn)上面,，使得這個(gè)值應(yīng)該高于液體的飽和蒸汽壓。當(dāng)氣蝕發(fā)生的時(shí)候,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排氣處理,，注意平時(shí)對(duì)油霧分離器的維護(hù)觀察，如果油霧分離器堵塞,，這個(gè)時(shí)候就會(huì)耽誤排氣時(shí)間,。因此，也要注意觀察油的狀態(tài),。

2.當(dāng)泵發(fā)出震顫的聲音

當(dāng)離心泵發(fā)出震顫聲音,，說(shuō)明泵在抽空，泵抽空的情況一般發(fā)生在離心泵上,。發(fā)生這種情況的原因是抽氣壓力過(guò)低,，液體發(fā)生汽化，大量氣泡變形破裂,，發(fā)出震顫的聲音,，如果不及時(shí)處理,，泵的軸封等工件就會(huì)受到影響,。防止泵抽空的方法是降低泵出口的流速、直接停泵,。

3.當(dāng)泵設(shè)備發(fā)出低沉的聲音

這種情況一般是泵容量過(guò)大,，容量過(guò)大，如果降低容量就會(huì)造成泵產(chǎn)生異常的低沉的噪聲,，原因是葉輪內(nèi)部循環(huán)差異,，長(zhǎng)期這樣會(huì)損壞葉輪，解決辦法就是增加入口流量,。真空設(shè)備不僅要安裝油霧分離器,，安裝空氣過(guò)濾器也是關(guān)鍵，它能保證泵油不受污染,，另外也能防止大顆粒雜質(zhì)對(duì)泵工件表面造成撞擊磨損,。

不同的聲音，故障的點(diǎn)是不一樣的,，以上作為聽(tīng)聲判斷故障的參考,，具體的還是得視實(shí)際情況而定。真空泵油霧分離器廠家濾哥建議,，注重平時(shí)的維護(hù)以及進(jìn)行預(yù)檢修,，可以大大降低設(shè)備發(fā)生故障的頻率。

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