紙張裁切尺寸不合乎要求，裁切歪斜,，切口有刀紋且有連刀現象,，紙沓切后上長下短等問題均是常見的裁切質量問題，除因技術操作不熟練,、撞紙不齊,、紙張變形、紙沓與推紙器的相對位置不準,、紙張皺褶不平等因素外,，其他主要影響因素如下：

　　1．裁刀和刀條調節(jié)不當

會出現裁刀下落不到位，產生連刀現象,；裁刀的下落高度過低,，使刀條的刀痕過深，形成切口不光潔或刀條破裂,，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm,；刀刃變鈍和刀條不平整也易產生連刀或切口不光潔等現象,。

2．切紙機方面的因素

　　（1）推紙器上裁切紙張尺寸的基準線是后擋規(guī)，其應與裁切線平行,，與工作臺垂直,。

　　（2）裁刀下落時裁刀應與工作臺垂直，裁刀的刀刃應與工作臺平行并將其調整至一定高度,。

　　（3）壓紙器應能根據裁切要求,，調整壓力大小并保持其穩(wěn)定,，一般表壓應在4～10MPa范圍內,，不允許超過15MPa，這是保證裁切質量的前提,。

　　因此,，在安裝和調試切紙機時，應準確調整以上部位,，否則將會造成裁切規(guī)格不符合要求或裁切歪斜,。

　　3．刀刃有小缺口，裁切物的刀口出現刀花,。

　　4．造成紙沓切后上長下短的原因

　　（1）裁刀的刀刃過鈍,，容易將裁切物的表面層拉出而使規(guī)格不一致。

　　（2）裁刀與工作臺不垂直,。

　　（3）推紙器前表面與工作臺表面不垂直,，推紙器前傾，裁切后的紙沓上長下短,；推紙器后傾,，裁切后的紙疊上短下長。

　　（4）紙沓越高,，壓紙器的壓力相應增大,，紙沓的抗切刀就越大，從而增大了紙沓的彎曲變形,，出現裁切后的紙沓上長下短現象,。因此紙沓高度應控制在100mm以下，紙張的厚度不同,，相應的裁切高度也應適度調整,。

　　（5）壓紙器的壓力應隨被裁切紙張的性質。規(guī)格尺寸和數量的變化而變化,，為了做到準確裁切,，必須用壓紙器將紙張壓緊。裁切一般的紙張時,，壓紙器的壓力應大些,；裁切硬質紙張或紙板時,，壓紙器的壓力應小些。