一、概述：YZF-2S型水泥壓蒸釜操作說(shuō)明

因方鎂石（鎂的氧化物）水化,，可能造成水泥體積的不均勻變化,，因此，根據(jù)建筑材料科學(xué)研究院物理室提供的技術(shù)參數(shù),，以及參考有關(guān)資料,，并參照《GB/T 750-92  水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》。

該設(shè)備在飽和水蒸氣條件下,，提高溫度和壓力,，使水泥中的氧化鎂在較短的時(shí)間內(nèi)絕大部分水化，用試件的形變來(lái)判斷水泥漿體體積安定性,。

該設(shè)備主要用于有關(guān)水泥廠,、科研單位、各級(jí)院校,、建工等部門(mén),，用來(lái)測(cè)定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗(yàn)，研究鋼渣水泥,、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗(yàn)等,。

二、構(gòu)造及特點(diǎn)：

設(shè)備工作在2.0MPa的高壓,，同時(shí)又為了滿(mǎn)足用戶(hù)長(zhǎng)期使用的要求,，因此，整個(gè)釜體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，釜體加厚,，釜體在實(shí)驗(yàn)室經(jīng)受4.0MPa高壓測(cè)試，安全有保證,。

釜體耐酸抗腐,，易于清理。

自主電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，配合電接點(diǎn)壓力表,，將600W加熱帶和1200W加熱帶分開(kāi)控制，在保證設(shè)備恒壓穩(wěn)壓的同時(shí),，有效控制釜內(nèi)壓力在試驗(yàn)要求,，防止壓力失控過(guò)沖,。

在鍋蓋裝有手動(dòng)放氣閥和安全閥，安全閥出廠調(diào)試為3.0MPa自動(dòng)泄壓（試驗(yàn)要求壓力為2.0MPa）,，保證釜內(nèi)壓力不會(huì)無(wú)限升高,，保證安全。

設(shè)備配用7寸彩色觸摸屏,，數(shù)據(jù)直觀顯示,，易于操作。

溫度檢測(cè)報(bào)警以及加熱超時(shí)報(bào)警,，控制更人性化,。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.釜體內(nèi)徑：160mm

2.釜體容積：0.0085m³

3.工作壓力：0.10~3.00MPa,，連續(xù)可設(shè)

4.升壓時(shí)間：不超過(guò)90分鐘（升壓至2.0MPa）

5.降壓時(shí)間：不超過(guò)40分鐘（2.0MPa下降到0）

6.安全閥泄壓壓力：3.0MPa（出廠調(diào)節(jié)好）

7.時(shí)間設(shè)定：30分鐘~30小時(shí)

8.電源電壓：220V±10%,，50HZ

9.加熱功率：600W+1200W

10.風(fēng)機(jī)功率：100W

四、設(shè)備安裝及注意事項(xiàng)：

1.本設(shè)備應(yīng)擺放于比較僻靜的位置,，由于試驗(yàn)結(jié)束后風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟降溫,，故儀器背面及右側(cè)面不應(yīng)離墻或別的物體過(guò)近，以便于通風(fēng),。

2.設(shè)備接地線應(yīng)安全接地,。

3.電接點(diǎn)壓力表接口處不應(yīng)受外力。

4.安全閥廠調(diào)試為2.5MPa自動(dòng)泄壓,，且已做鉛封處理,，請(qǐng)勿隨意修改。

5.正常情況下,，鍋內(nèi)壓力被控制在2.0MPa左右,，達(dá)不到安全閥的3.0MPa，所以安全閥不會(huì)開(kāi)啟,，除非系統(tǒng)失控,，當(dāng)壓力高于3.0MPa，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟并泄壓,，保證系統(tǒng)安全,。

6.安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應(yīng)正對(duì)正面，防止放氣時(shí)高溫燙傷操作人員,。

7.打開(kāi)設(shè)備正面右側(cè)的小門(mén),，可以看到釜體上下兩個(gè)手柄，用于開(kāi)啟或關(guān)閉通風(fēng)盤(pán),，手柄處于右側(cè)時(shí)，通風(fēng)盤(pán)開(kāi)啟,，處于左側(cè)時(shí),，通風(fēng)盤(pán)關(guān)閉,。

8.設(shè)備添加水應(yīng)為蒸餾水，且嚴(yán)禁不加水就啟動(dòng)試驗(yàn),。

9.因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,，在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鍋內(nèi)溫度升高,，而電接點(diǎn)壓力表的壓力反而減小,，這時(shí)很可能是鍋內(nèi)的試件被蒸壓壞了，變成了粉狀物,，鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收,，這時(shí)應(yīng)立即切斷電源。

10.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,，操作人員不應(yīng)遠(yuǎn)離,，要注意觀察溫度和壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象,，應(yīng)立即切斷電源，排除故障,。

11.定期檢查電接點(diǎn)壓力表,。當(dāng)壓力值達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上*，設(shè)備的顯示屏在【恒壓計(jì)時(shí)】右側(cè)會(huì)顯示兩個(gè)圓點(diǎn),，用于指示電接點(diǎn)壓力表工作正常,。

五、系統(tǒng)界面說(shuō)明：

1.開(kāi)機(jī)界面

儀器通電后,，打開(kāi)電源,，顯示屏顯示開(kāi)機(jī)畫(huà)面，該界面包含儀器的軟件版本號(hào)信息,。開(kāi)機(jī)界面顯示3秒后自動(dòng)進(jìn)入主界面,。

2.主界面

【壓強(qiáng)】：顯示當(dāng)前釜體內(nèi)的壓力值，該值由溫度傳感器采集到的溫度換算得來(lái),，因此必須保證溫度采集正常,。

【溫度】：顯示當(dāng)前釜體內(nèi)的溫度值，溫度傳感器故障時(shí),，該處顯示“故障”,，儀器報(bào)警，且故障指示燈閃爍,。

【恒壓計(jì)時(shí)】,、【降壓計(jì)時(shí)】、【恒壓計(jì)時(shí)】：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)后,，“升壓計(jì)時(shí)”開(kāi)始計(jì)數(shù),，等到進(jìn)入恒壓狀態(tài)后,，“恒壓壓計(jì)時(shí)”開(kāi)始計(jì)數(shù)，恒壓計(jì)時(shí)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后,，加熱停止,，風(fēng)機(jī)開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行，需要打開(kāi)通風(fēng)口（打開(kāi)設(shè)備的前面右側(cè)小門(mén),，將釜體的兩個(gè)手柄撥到左側(cè)）,，此時(shí)“降壓計(jì)時(shí)”開(kāi)始計(jì)數(shù)，等到溫度下降到80℃,，壓力值為0時(shí),，計(jì)時(shí)停止。

【設(shè)置】：進(jìn)入到設(shè)置界面,。 

【風(fēng)機(jī)】：開(kāi)啟或關(guān)閉風(fēng)機(jī),，注意當(dāng)試驗(yàn)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，該按鍵無(wú)效,。

【運(yùn)行】,、【停止】：開(kāi)始或停止試驗(yàn)。

3.設(shè)置界面

【恒壓時(shí)間】：點(diǎn)擊顯示框即可修改,，錄入范圍為30分鐘至30小時(shí),，默認(rèn)3小時(shí)。

【溫度修正】,、【壓力修正】：根據(jù)屏幕提示完成修正,。注意，應(yīng)在壓力達(dá)到2.0MPa并穩(wěn)定后,，再進(jìn)行修正,，先修溫度，后修壓力,，修正前先將參數(shù)更改為1.000,。

六、操作步驟：

1.打開(kāi)鍋蓋,，加入850mL左右的蒸餾水,。

2.將已沸煮和測(cè)量過(guò)長(zhǎng)度的試件放在支架上，然后整體放入鍋內(nèi),。

3.用細(xì)棉紗或干凈的濕毛巾將鍋蓋的密封面擦拭干凈,，再用毛筆在鍋口密封面上涂上薄薄的一層干凈的機(jī)油。

4.打開(kāi)放氣閥,，然后將鍋蓋輕輕蓋上,，而后將緊固螺母用手?jǐn)Q上。

5.使用公斤扳手按對(duì)角線的順序依次擰緊，注意不要一次性擰緊,，應(yīng)經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)逐漸擰緊,。檸至150-180N.m。

6.在溫度傳感器放置孔內(nèi)注入適量機(jī)油,，放入溫度傳感器。

7.將電接點(diǎn)壓力表的上限指針（直接擰壓力表中心的黑色旋鈕即可）調(diào)整至2.0MPa（下限可不調(diào)節(jié)）,。

8.關(guān)閉通風(fēng)盤(pán),。（將兩個(gè)手柄均撥至左側(cè)）。

9.接通電源,，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),。

10.設(shè)置好需要的恒壓時(shí)間。

11.點(diǎn)【運(yùn)行】,，開(kāi)始試驗(yàn),。此時(shí)600W加熱帶和1200W加熱帶同時(shí)工作，等到壓力上升至設(shè)定的2.MPa后,，恒壓計(jì)時(shí)開(kāi)始,，加熱帶的開(kāi)啟由電控系統(tǒng)根據(jù)采集到的信號(hào)自行控制。

12.試驗(yàn)開(kāi)始后,，之前打開(kāi)的放氣閥先不要關(guān)閉,，排除鍋內(nèi)空氣。等待鍋內(nèi)溫度上升至100攝氏度后,，觀察放氣閥有少量水蒸氣排出時(shí),，再關(guān)閉放氣閥。

13.恒壓計(jì)時(shí)到達(dá)預(yù)設(shè)的時(shí)間后,，加熱自動(dòng)停止,，風(fēng)扇自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行，此時(shí)需要操作人員打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)（將兩個(gè)手柄均撥至右側(cè)）,。

14.壓力下降到0后,，風(fēng)扇停止運(yùn)行。此時(shí)鍋內(nèi)還有剩余的水蒸氣,，應(yīng)先擰開(kāi)放氣閥放氣,，等待沒(méi)有蒸汽噴出后，打開(kāi)鍋蓋,，此時(shí)仍有高溫,，注意防止?fàn)C傷，

15.關(guān)閉電源,，打開(kāi)鍋蓋,。

16.打開(kāi)鍋蓋時(shí)，仍遵循對(duì)角線依次松開(kāi)的原則。

17.取出支架,，試驗(yàn)結(jié)束,。

18.試驗(yàn)結(jié)束后，可用膠管或毛巾先將鍋內(nèi)剩余的蒸餾水吸出,，然后取兩根合適的木條墊在鍋口和鍋蓋之間,，注意防塵。

七,、飽和水蒸氣溫度與壓力關(guān)系對(duì)照表：