要注意維護(hù)保養(yǎng)與維修是同樣關(guān)鍵的工作中,。維護(hù)保養(yǎng)是對(duì)機(jī)器設(shè)備零部件磨損破壞的一個(gè)防護(hù)措施,，維修更換零部件是確保生產(chǎn)制造一切正常做好，使機(jī)器設(shè)備發(fā)揮原有性能的一個(gè)必要手段,。這兩項(xiàng)工作中要很好地結(jié)合起來,，以防主導(dǎo)，防范于未然,。在機(jī)器設(shè)備零部件損壞不可以工作中之前,，應(yīng)及時(shí)維修更換，才可以確保機(jī)器設(shè)備長(zhǎng)期性有優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài),。
塑料造粒機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作清理擠出機(jī)周邊的衛(wèi)生環(huán)境,，清理擠出機(jī)及附設(shè)機(jī)器設(shè)備。認(rèn)真學(xué)習(xí)擠出機(jī)安全操作規(guī)程,，了解,、了解機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)特征中各部位零部件的功能功效，熟記各開關(guān),、按鈕的功能及用法,。檢查設(shè)備上各螺母是不是松動(dòng),。查驗(yàn)各安全保護(hù)罩是不是堅(jiān)固。查驗(yàn)V形帶的安裝緊松,，適當(dāng)調(diào)節(jié),。搬動(dòng)V形帶，旋轉(zhuǎn)應(yīng)該較為輕輕松松,，擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)無卡緊狀況,。查驗(yàn)擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)方位。朝向機(jī)筒口查詢,，假如擠出機(jī)螺桿的螺紋是右旋,，則擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)方位應(yīng)該是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)才恰當(dāng)。檢查設(shè)備和控制柜的保護(hù)接地是不是擰緊,。
恰當(dāng)有效地應(yīng)用塑料造粒機(jī),，才可以增加工作中使用期的長(zhǎng)度、生產(chǎn)率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣都和機(jī)器設(shè)備的制造品質(zhì)和對(duì)機(jī)器設(shè)備型號(hào)規(guī)格的挑選相關(guān),。但是,，怎么讓作業(yè)者合理使用機(jī)器設(shè)備、如何注意機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),，對(duì)增加塑料顆粒機(jī)的使用期和一切正常發(fā)揮擠出機(jī)應(yīng)具備的生產(chǎn)率,，也有立即關(guān)系。塑料造粒機(jī)要做到恰當(dāng)舍理地應(yīng)用,，務(wù)必注意以下內(nèi)容,。生產(chǎn)流水線相對(duì)的配套設(shè)施機(jī)器設(shè)備、每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力要匹配,，各臺(tái)機(jī)器設(shè)備能充分運(yùn)用功效,，使生產(chǎn)流水線各機(jī)器設(shè)備能協(xié)調(diào)工作。左右工藝流程間供過于求或不夠,、終止等,，都?xì)w屬于挑選機(jī)器設(shè)備不配套設(shè)施、規(guī)格型號(hào)挑選不科學(xué),。應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)需要量挑選擠出機(jī)的型號(hào)規(guī)格,。
⒈塑料顆粒機(jī)禁止無關(guān)人員和機(jī)器設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人實(shí)際操作電控面板上的按鈕指令,；
⒉定期檢測(cè)電線電路的絕緣效果,，時(shí)刻注意機(jī)器設(shè)備警示牌上的警告內(nèi)容；
⒊塑料顆粒機(jī)配電柜未斷電前,，禁止非專業(yè)人員打開柜門,，禁止在塑料切粒機(jī)*靜止不動(dòng)前調(diào)節(jié)數(shù)控刀片；
⒋活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí),，切勿用手或鐵棍,，而只能用塑料棍去小心處理,；
⒌塑料顆粒機(jī)接觸高溫部位時(shí)，小心燙傷,，捏合機(jī)工作中時(shí),，禁止工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料；
⒍在工作中如斷電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料,，物料碳化后影響下次生產(chǎn)制造,；
⒎塑料顆粒機(jī)機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)，要在第一時(shí)間內(nèi)終止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作,，不得自行主張,。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修；

⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備損壞和安全事故的出現(xiàn),；嚴(yán)格按照規(guī)范的操作流程來做好實(shí)際操作,，降低系統(tǒng)故障或安全事故的出現(xiàn)