塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

塑料造粒機(jī)從投入生產(chǎn)工作那一天開始,，就要承受各種動(dòng)力載荷。各零件由于工作傳動(dòng)磨損,、熔料及分解氣體的腐蝕,、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時(shí)間后,，其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降,。對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時(shí)間內(nèi)保持在正常狀態(tài),，以提高經(jīng)濟(jì)效益,。

塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護(hù)保養(yǎng),。

塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)就是指塑料造粒機(jī)正常生產(chǎn)工作中每個(gè)生產(chǎn)班次操作工對塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)檢查,。如接班后對設(shè)備加潤滑油、緊固松動(dòng)的螺母,、擦洗設(shè)備上的油污等工作,。這些工作也是塑料造粒機(jī)操作規(guī)程中的部分內(nèi)容，所以,，塑料造粒機(jī)操作工認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,。按生產(chǎn)操作順序要求進(jìn)行操作，就是對設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容之一,。

 塑料造粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①,、經(jīng)常檢查使用原料的純法質(zhì)量，不許有的粒,，金屬粉末等異物濕入原料中進(jìn)入機(jī)簡內(nèi),。

②、經(jīng)常檢查各潤滑部位,，加注潤滑油,，軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過50℃。

③,、機(jī)簡要有足夠的加熱恒溫時(shí)間,，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產(chǎn)。

④,、螺桿工作時(shí),，要低速啟動(dòng)、工作一段時(shí)間,，一切正常工作后再提離螺桿轉(zhuǎn)速,。

⑤、機(jī)筒內(nèi)無原料時(shí),，不允許螺桿長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),，螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過2-3min。

⑥,、經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流表指針的擺動(dòng)變化,，如出現(xiàn)較長時(shí)間(允許瞬間超載)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)立即停機(jī),。查找故障原因,，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦,、機(jī)筒第一 次加熱至工藝溫度后,，要把機(jī)簡與機(jī)座的連接固定螺栓再擰緊-次,。

⑧、安裝模具和螺桿時(shí),，零件的接觸面要清潔,、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油，以方便零件的拆卸,。拆卸時(shí)不許用重錘敲擊零件表面,、必要時(shí)應(yīng)墊硬木，用鍾敲擊硬木拆卸零件,。

注:清除機(jī)簡,、螺桿和模具上殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料,，不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料,，更不允許通過用火燒烤螺桿來清理螺桿上的殘料。

塑料造粒機(jī)定期(月,、季)維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①,、新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機(jī)，試車生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到500h后,，要更換新潤滑油,，排除舊潤滑油;清洗過濾網(wǎng)，輸油管路,，油杯和油箱,，然后再加注新潤滑油至要求的油量。

②,、每月要檢查一次直流電動(dòng)機(jī)碳刷的磨損狀況,，必要時(shí)進(jìn)行更換。

③,、每季清掃吹去電控箱中的灰塵,、污物。

④,、每季(月)檢查-一次潤滑油箱中的油量,，及時(shí)補(bǔ)充加足潤滑油達(dá)到工作要求油量,。

⑤,、塑料造粒機(jī)停車時(shí)間較長時(shí)，要對塑料造粒機(jī)各主要零部（機(jī)筒,、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕,。防污染和防重物壓等措施保護(hù)。

⑥,、塑料造粒機(jī)螺桿,，機(jī)筒,，機(jī)頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機(jī)部分(下游設(shè)備),， 亦請及時(shí)加注潤滑油,，清掃灰塵。

塑料造粒機(jī)年終年期維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①,、檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的鷹損情況,，并調(diào)整V帶傳動(dòng)中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴(yán)重的V帶要進(jìn)行更換,。

②,、退出螺桿，檢查機(jī)簡與螺桿的磨損情況,。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面,，用油石或細(xì)砂布修磨，達(dá)到平整光滑:記錄機(jī)簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實(shí)際尺寸,。

③,、拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋,，檢查潤滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量,，必要時(shí)清洗潤滑部位，更換過濾潤滑油,。

④,、檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行測繪,，根據(jù)需要,，提出備件制造和購買計(jì)劃，準(zhǔn)備下次維修進(jìn)更換,。

⑤,、檢查、校正機(jī)簡和成型模具的加熱溫度(用水銀溫度計(jì)實(shí)測)與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差,，以保證工藝溫度的正確操作,。

⑥、調(diào)整,，試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置,，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠性。

⑦,、試驗(yàn),、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢,，對滲漏,、阻塞部位進(jìn)行清理維修,。

⑧、檢查,、調(diào)整電加熱裝置,、冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩的工作位置。保證它們能正常,、有效地工作,。

⑨、記錄油封,，軸承和V帶的規(guī)格型號(hào),，提出備件采購計(jì)劃。

塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

塑料造粒機(jī)從投入生產(chǎn)工作那一天開始,，就要承受各種動(dòng)力載荷,。各零件由于工作傳動(dòng)磨損、熔料及分解氣體的腐蝕,、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響,，工作一段時(shí)間后，其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降,。對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時(shí)間內(nèi)保持在正常狀態(tài)，以提高經(jīng)濟(jì)效益,。

塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月,、季、年)維護(hù)保養(yǎng),。

塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)就是指塑料造粒機(jī)正常生產(chǎn)工作中每個(gè)生產(chǎn)班次操作工對塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)檢查,。如接班后對設(shè)備加潤滑油、緊固松動(dòng)的螺母,、擦洗設(shè)備上的油污等工作,。這些工作也是塑料造粒機(jī)操作規(guī)程中的部分內(nèi)容，所以,，塑料造粒機(jī)操作工認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,。按生產(chǎn)操作順序要求進(jìn)行操作，就是對設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容之一,。

 塑料造粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①,、經(jīng)常檢查使用原料的純法質(zhì)量，不許有的粒,，金屬粉末等異物濕入原料中進(jìn)入機(jī)簡內(nèi),。

②,、經(jīng)常檢查各潤滑部位,，加注潤滑油,，軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過50℃。

③,、機(jī)簡要有足夠的加熱恒溫時(shí)間,，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產(chǎn)。

④,、螺桿工作時(shí),，要低速啟動(dòng)、工作一段時(shí)間,，一切正常工作后再提離螺桿轉(zhuǎn)速,。

⑤、機(jī)筒內(nèi)無原料時(shí),，不允許螺桿長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),，螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過2-3min。

⑥,、經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流表指針的擺動(dòng)變化,，如出現(xiàn)較長時(shí)間(允許瞬間超載)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)立即停機(jī),。查找故障原因,，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦,、機(jī)筒第一 次加熱至工藝溫度后,，要把機(jī)簡與機(jī)座的連接固定螺栓再擰緊-次。

⑧,、安裝模具和螺桿時(shí),，零件的接觸面要清潔、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油,，以方便零件的拆卸,。拆卸時(shí)不許用重錘敲擊零件表面、必要時(shí)應(yīng)墊硬木,，用鍾敲擊硬木拆卸零件,。

注:清除機(jī)簡、螺桿和模具上殘料時(shí),，只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料,，不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過用火燒烤螺桿來清理螺桿上的殘料,。

塑料造粒機(jī)定期(月,、季)維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①、新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機(jī),，試車生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到500h后,，要更換新潤滑油,，排除舊潤滑油;清洗過濾網(wǎng)，輸油管路,，油杯和油箱,，然后再加注新潤滑油至要求的油量。

②,、每月要檢查一次直流電動(dòng)機(jī)碳刷的磨損狀況,，必要時(shí)進(jìn)行更換。

③,、每季清掃吹去電控箱中的灰塵,、污物。

④,、每季(月)檢查-一次潤滑油箱中的油量,，及時(shí)補(bǔ)充加足潤滑油達(dá)到工作要求油量。

⑤,、塑料造粒機(jī)停車時(shí)間較長時(shí),，要對塑料造粒機(jī)各主要零部（機(jī)筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕,。防污染和防重物壓等措施保護(hù),。

⑥、塑料造粒機(jī)螺桿,，機(jī)筒,，機(jī)頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機(jī)部分(下游設(shè)備),， 亦請及時(shí)加注潤滑油,，清掃灰塵。

塑料造粒機(jī)年終年期維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①,、檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的鷹損情況,，并調(diào)整V帶傳動(dòng)中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴(yán)重的V帶要進(jìn)行更換,。

②,、退出螺桿，檢查機(jī)簡與螺桿的磨損情況,。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面,，用油石或細(xì)砂布修磨，達(dá)到平整光滑:記錄機(jī)簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實(shí)際尺寸,。

③,、拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量,，必要時(shí)清洗潤滑部位,，更換過濾潤滑油。

④,、檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況,，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行測繪,，根據(jù)需要,，提出備件制造和購買計(jì)劃，準(zhǔn)備下次維修進(jìn)更換,。

⑤,、檢查、校正機(jī)簡和成型模具的加熱溫度(用水銀溫度計(jì)實(shí)測)與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差,，以保證工藝溫度的正確操作,。

⑥、調(diào)整,，試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置,，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠性。

⑦,、試驗(yàn),、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢,，對滲漏,、阻塞部位進(jìn)行清理維修。

⑧,、檢查,、調(diào)整電加熱裝置、冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩的工作位置,。保證它們能正常,、有效地工作。

⑨,、記錄油封,，軸承和V帶的規(guī)格型號(hào)，提出備件采購計(jì)劃,。