法蘭盤尺寸---精度高

　法蘭盤的冷鍛是在低溫鍛造時,，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,，氧化皮形成少,，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,，只要變形能在成形能范圍內,，冷鍛容易得到很好的 尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度,。冷模鍛、冷擠壓,、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱,。冷鍛是對物料再結晶 溫度以下的成型加工,，是在回復溫度以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛,。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小,、塑性較好的鋁及部分合 金、銅及部分合金,、低碳鋼,、中碳鋼、低合金結構鋼,。冷鍛件表面質量好,，尺寸精度高，能代替一些切削加工,。冷鍛能使金屬強化,，提高法蘭的強度。

　　冷鍛技術的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產品,，降低生產成本,，同時，它還在不斷地向切削,、粉末冶金,、鑄造、熱鍛,、板料成形工藝等領域滲透或取而代之,，也可以和這些工藝相結合構成復合工藝。

　　法蘭盤的熱鍛是：熱 鍛時,，由于變形能和變形阻力都很小,，可以鍛造形狀復雜的大法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭,，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工,。另外，要注意改善熱 鍛的工作環(huán)境,。鍛模壽命(熱鍛2-5千個,，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的,，但它的自由度大，成本低,。熱鍛法蘭的目的主 要是減少金屬的變形抗力,，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結構,，在熱鍛過程中經過再結晶,，粗大的鑄態(tài)組織 變成細小晶粒的新組織,，并減少鑄態(tài)結構的缺陷，提高鋼的機械性能,。