橡膠煉膠機一路升級過程

不同橡膠制品,，不同部件，不同加工工藝,，對可塑度要求不同。并非可塑度越高越好,，而恰恰相反,，在滿足工藝和加工要求的前提下以具有最小可塑性為宜（還有如輪胎廠簾帆布擦膠等混煉膠門尼粘度在40左右）應(yīng)注意所在實習(xí)工廠各種膠料塑煉時所要求的可塑度。

橡膠煉膠機主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒,，裝置在操作者一面的稱作前輥,，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距,，適應(yīng)操作要求,；后輥則是固定的，不能作前后移動,。兩輥筒大小一般相同,，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙,，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的,。煉膠機也用于塑料加工等部門中。

　　混煉是用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,，是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝,。本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相,，生膠呈連續(xù)相,。

　　混煉可采用開煉機、密煉機和螺桿連續(xù)混煉機,。橡膠混煉過程就其本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程,，粒狀配合劑呈分散相,，生膠呈連續(xù)相。在混煉過程中,，橡膠分子結(jié)構(gòu),、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化,。

進入新世紀以來,，國內(nèi)外提倡生產(chǎn)所謂的“綠色輪胎”，“綠色輪胎的配方中使用白炭黑(SiO2),。這種輪胎具有噪聲低,、省油和提高濕路面抓著力的特點。實踐證明,，用相切型轉(zhuǎn)子煉膠機混煉白炭黑膠料時,，溫升高，混煉室和轉(zhuǎn)子磨損厲害,，只有用具有類開煉機煉膠機理的嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機比較適用,，煉膠溫度低，機器耐用,。為此,，這種橡膠煉膠機開始受到國內(nèi)外市場的關(guān)注。如今,，國內(nèi)不少廠家已研發(fā)出了此類橡膠煉膠機,，目前是生產(chǎn)使用和發(fā)展的最好時期。