橡膠開(kāi)煉機(jī)也叫煉塑機(jī),，它的煉塑過(guò)程

一般橡膠塑煉可以用開(kāi)放式煉膠機(jī)，也可以用密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行,。開(kāi)煉機(jī)一般加工溫度較低,。塑煉效率教較低，但質(zhì)量較好,；密煉機(jī)塑煉溫度較高,。往往伴隨著高溫裂解的過(guò)程。亦稱(chēng)高溫塑煉,。由于熱氧的作用,，塑煉效率很高。但其塑煉膠與開(kāi)煉機(jī)相比,，性能較差,。其原因在于橡膠加工過(guò)程中大分子降解，在平均分子量相同時(shí),，高溫塑煉產(chǎn)生小分子較多,，影響物機(jī)性能。另外在高溫塑煉中,，往往加入塑解劑,，主要作用在于提高效率，塑解劑有與氧相類(lèi)似的作用,，起到引發(fā)自由基連鎖反應(yīng)的功能,。當(dāng)然，開(kāi)煉機(jī)塑煉亦可加入配合劑,，如促進(jìn)劑M,，主要作用是終止力化學(xué)引發(fā)的自由基。使之穩(wěn)定從而提高塑煉的效率,，叫做M母煉膠。其促進(jìn)M在硫化時(shí)同樣起到促進(jìn)劑的作用,。由于計(jì)算繁鎖,，使用不方便，開(kāi)煉機(jī)效率太低,，不為用膠大戶(hù)采用,。另一個(gè)原因是近年來(lái)，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,，用膠量猛漲,，合成橡膠的大量應(yīng)用等原因,，雖然用開(kāi)煉機(jī)塑煉質(zhì)量好，但效率不能滿(mǎn)足需要,，所以塑煉工作主要以密煉機(jī)為主,。加之高效塑解劑相繼問(wèn)世、和恒粘橡膠的產(chǎn)生,，減小了塑煉工序的繁忙程度,，塑煉工藝往往成為使橡膠均勻一致的加工過(guò)程。

開(kāi)煉機(jī)塑煉

開(kāi)煉機(jī)由前后平行排列的兩個(gè)以不同線速度相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥筒構(gòu)成,，兩輥筒表面線速度之比稱(chēng)為“速比”,，一般前后輥的速比為1：1.15~1.27，后輥比前輥快15~25%,，前輥筒可以水平移動(dòng)調(diào)節(jié)輥距,，控制膠片厚度。輥筒中空,，可通入冷水或蒸汽調(diào)節(jié)輥溫控制膠料溫度,。