影響維氏硬度計測試值的因素有哪些,?
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影響維氏硬度計測試值的因素又很多,以致不同單位之間的測試結(jié)果往往難以一致,。本工作進(jìn)行了負(fù)荷,、負(fù)荷保持時間、加荷速度,、壓痕間距,、試樣表面質(zhì)量等項試驗,認(rèn)為影響顯微硬度測試值的主要因素有試驗負(fù)荷,、試樣表面質(zhì)量和測量偏差等,。
1.試驗負(fù)荷的影響
在顯微維氏硬度試驗中,負(fù)荷與壓痕之間是不遵守幾何相似定理的,,通常認(rèn)為顯微硬度值隨試驗負(fù)荷的變化而變化,,但在貴金屬材料中卻恰恰相反,即硬度值在小負(fù)荷時隨負(fù)荷的變化而變化。用PtIr10,、AuNi9,、AuNiIFeZr9-2-0.3等合金的冷拉線材進(jìn)行負(fù)荷試驗??梢钥闯觯涸谛∝?fù)荷時顯微硬度值是隨負(fù)荷的變化而變化,;負(fù)荷增加到一定值以后,顯微硬度值逐漸趨于穩(wěn)定,。由此可見,,要比較顯微硬度值,必須在同一負(fù)荷下進(jìn)行,,也可在硬度值已趨于穩(wěn)定的不同負(fù)荷下比較,,但由于有的合金硬度值穩(wěn)定時的負(fù)荷較大,在大負(fù)荷下造成的大壓痕雖有利于測量精度提高,,但壓痕過大使相當(dāng)一部分細(xì)絲和薄板無法測量,。
2.試樣表面質(zhì)量的影響
各單位對試樣表面質(zhì)量的要求不同,有的用金相拋光的方法獲得,,有的在金相細(xì)砂紙上磨幾下即成,。實(shí)踐證明,同一塊試樣表面因質(zhì)量不同硬度值是有差異的,。我們采用金相細(xì)砂紙研磨,,機(jī)械拋光以及淺腐蝕的方法,獲得表面質(zhì)量不同的試樣,,以觀察表面質(zhì)量的影響,。
3.測量偏差的影響
如果試樣制備很好,又采用同樣負(fù)荷,,那么各單位對同一試樣進(jìn)行測試的結(jié)果是否一致呢,?我們用AuAgCu20-30冷拉線材作試樣,在212廠,,232廠等單位進(jìn)行試驗,。實(shí)踐證明,各單位的測試結(jié)果往往不一致,,其中125廠高,,212廠低,高低值相差39.7,,若以百分?jǐn)?shù)表示則差13%,。這樣懸殊的差異使各單位之間的測試結(jié)果難以比較,同時也說明了在試驗機(jī)正常的條件下,,顯微硬度的誤差主要來自測試人員的瞄準(zhǔn)技術(shù),。
維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學(xué)試驗方面小負(fù)荷維氏硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,,鍍層的表面硬度,,薄片材料和細(xì)線材的硬度,刀刃附近的硬度,,牙科材料的硬度等,,由于試驗力很小,壓痕也很小,,試樣外觀和使用性能都可以不受影響,。顯微維氏硬氏試驗主 要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,,用于研究難熔化合物脆性等,。顯微維氏硬度試驗還用于小或薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm,。
維氏硬度試驗效率低,,要求較高的試驗技術(shù),對于試樣表面的光潔度要求較高,,通常需要制作試樣,,操作麻煩費(fèi)時,通常只在實(shí)驗室中使用,。
維氏硬度試驗的壓痕是正方形,,輕廓清晰,對角線測量準(zhǔn)確,,因此,,維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高,同時它的重復(fù)性也很好,,這一點(diǎn)比布氏硬度計*,。
維氏硬度試驗測量范圍寬廣,可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,,從很軟的材料(幾個維氏硬度單位)到很硬的材料(3000個維氏硬度單位)都可測量,。
維氏硬度試驗的優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗力的大小無關(guān),只要是硬度均勻的材料,,可以任意選擇試驗力,,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標(biāo)尺,。這一點(diǎn)又比洛氏硬度試驗來得*,。
在中、低硬度值范圍內(nèi),,在同一均勻材料上,,維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結(jié)果會得到近似的硬度值,。例如,當(dāng)硬度值為400以下時,,HV≈HB,,如圖3-2所示。
維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF,,壓痕非常小,,特別適合測試薄小材料。
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