KG型脈沖渦流無損檢測技術(shù)的原理及運用
該方法利用過電流滲透到非磁性金屬內(nèi)部的事實,,但也可以從外部檢測到管道內(nèi)部腐蝕導(dǎo)致的變薄,。鐵磁體的穿透力較弱,可以檢測表面上或表面附近的缺陷,。
它是一種無需接觸,、無需表面處理即可檢測有色金屬表面、內(nèi)部和背面裂紋等缺陷的設(shè)備,。
新開發(fā)的產(chǎn)品可用于奧氏體不銹鋼,、鉻鎳鐵合金、鈦合金等電阻較高的非磁性金屬,。
迄今為止測試的性能檢查結(jié)果使檢測例如厚度為 10 毫米,、背面裂紋深度為 3 毫米或更大的不銹鋼缺陷變得容易。此外,,如果有焊接部分等不平整,,可以將傳感器浮動1-2毫米左右進行掃描,因此幾乎不需要表面處理,。即使它們上升 10 毫米或更多,,也可以檢測到更大的裂縫。
(需要提前用樣品進行驗證確認,。)
由于配備了小型顯示器,,因此可以實時顯示傳感器掃描過程中的變化,也可以看到其靜態(tài)模式,。
如果檢查對象的形狀復(fù)雜時等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備難以處理,,我們將根據(jù)情況設(shè)計傳感器適配器等并單獨提出。
“PECT-SP1”規(guī)格
1.目標(biāo)檢查
? 穿透裂紋,、非穿透裂紋檢測(正面,、內(nèi)部和背面的裂紋檢測)
? 疊層結(jié)構(gòu)下板穿透裂紋和非穿透裂紋的檢查(正面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測)
? 厚度檢查
?不同材質(zhì)的判別,、材質(zhì)變化的判別,、淬火位置及范圍的判別
2.被檢物的材質(zhì)和厚度 非磁性金屬
-主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金,、鈦合金等,。檢測到諸如背裂之類的缺陷,,直到對象厚度約為 20 mm。
-對于低電阻率的銅合金,、鋁合金等,,薄板可達約 1 至 3 mm。
-對于鐵等鐵磁體,,僅檢測表面裂紋缺陷,。(淬火歧視)
三、如何使用
? 打開電源,,等待約 5 分鐘的預(yù)熱時間,,將探頭放在受檢者或參考樣品的正常部位,按 SET 和 RESET 按鈕大約一次設(shè)置原點,,然后跟隨表面通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示,,可以很容易地檢測到缺陷。通常不需要事先進行表面處理,。
4. 檢查示例
?檢查SUS304板厚6mm的背面裂紋缺陷時,,可以用標(biāo)準(zhǔn)探頭清楚地檢測背面的深度為2mm、寬度為0.2mm,、長度為15mm的裂紋缺陷,。當(dāng)探頭與一種更大的類型一起使用時,它可以檢測到厚度為 20 毫米,、深度為 20% 的背面裂紋缺陷,。
-在層壓板結(jié)構(gòu)的情況下,如果總板厚度相同,,則檢測能力大致相同,。
-對板厚變化的檢測能力相同。
- 只需敲擊探頭并掃描即可檢測材料變化和不同材料,。
- 復(fù)雜形狀和焊縫缺陷的檢查取決于加工程度,因此需要提前用樣品進行驗證,。
五,、本儀器特點
類似于“表面裂紋缺陷檢測,攜帶方便,,無需預(yù)處理”的優(yōu)點,,這是交流渦流法的一個特點。此外,,最大的特點是可以檢測“疊層結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷,、背面裂紋缺陷、正面,、內(nèi)部和背面裂紋缺陷”,。此外,,與其他檢查方法相比,檢查所需的時間更短,,因此可以降低檢查的總成本,。
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