一、控制盤、臺(tái),、柜施工

1,、盤臺(tái)的運(yùn)輸和安裝過程,，不準(zhǔn)損壞盤臺(tái)的油漆層及地面墻角等土建已完工項(xiàng)目,。
2,、控制盤,、臺(tái),、柜用螺栓固定牢固。
3,、盤,、柜安裝后不得在其上進(jìn)行引起劇烈震動(dòng)的工作。
4,、盤,、柜應(yīng)有明顯接地，且接地牢固可靠,。
5,、盤內(nèi)電源回路絕緣良好。
6,、盤間聯(lián)接螺栓齊全,、緊固，盤,、柜內(nèi)母線聯(lián)接螺栓緊固用規(guī)定的力矩扳手,。
7、盤,、柜水平度,、垂直度、盤柜之間間隙要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。

二,、儀表管敷設(shè)

1、一次門位置應(yīng)滿足操作,、維護(hù)方便,，符合設(shè)計(jì)要求。
2,、二次門,、排污門,、平衡門集中安裝時(shí)，要求維護(hù),、操作方便,。
3、儀表管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理吹掃,，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前再吹掃,。
4、管路必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹,，應(yīng)采取加補(bǔ)償?shù)拇胧┍ＷC管路不受損傷,。
5、儀表管沿水平敷設(shè)時(shí),，應(yīng)有一定坡度且方向正確,，差壓管路大于1:12，壓力管路大于1:100,。
6,、汽、水壓力管路敷設(shè)應(yīng)避免出現(xiàn)上下“U”型彎,。特殊情況下出現(xiàn)“U”型彎時(shí),，要在最高點(diǎn)裝排氣門，低點(diǎn)裝排污門,。
7,、水平管支架間距：鋼管1～1.5m，銅管,、塑料管0.5～0.7m,；垂直管支架間距：鋼管1.5～2m。
8,、管路固定必須使用可拆卸的卡子固定,。
9、施工過程中要掛臨時(shí)牌,，施工完畢掛正式牌,，掛牌要整齊、美觀,、清晰。

三,、屏蔽電纜接線

1,、屏蔽電纜必須按設(shè)計(jì)型號(hào)敷設(shè)、不能代用,。
2,、屏蔽電纜要單端接地,，接地統(tǒng)一規(guī)定到集控室盤側(cè)，就地浮空,。
3,、屏蔽電纜若有中間接頭，屏蔽層要接好,，并處理好絕緣,。

四、溫度,、壓力取樣開孔

1,、取樣位置應(yīng)符合圖紙要求，滿足安裝,、檢修方便,。
2、在壓力管道和設(shè)備上開孔,，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法,；風(fēng)煙管道上開孔可采用氧氣切割，但孔口應(yīng)磨圓銼光,。
3,、在Φ76mm以下的管道上安裝測(cè)溫元件時(shí)，應(yīng)采用裝擴(kuò)大管的方法,。
4,、在已封閉的管道或設(shè)備上需開孔時(shí)，要有防止鐵屑掉入的措施,。
5,、壓力取樣點(diǎn)至一次門的取樣管應(yīng)小于10m。
6,、無油壓縮空氣支管應(yīng)從母管上半部引出,。

五、測(cè)溫元件安裝

1,、焊接元件插座時(shí),，元件芯一定要拔出，冷卻后再裝入,。
2,、熱電阻絕緣檢查要大于0.5MΩ。
3,、元件接線端子至固定的保護(hù)管口,，電纜要留有熱力系統(tǒng)膨脹的足夠長(zhǎng)度