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B2T-A48SS-P5壓力開關(guān)的使用一般都是液壓系統(tǒng)的成套,，本文整理了一些B2T-A48SS-P5壓力開關(guān)使用情況，給大家參考看看,！

差壓式流量計常見故障,、原因及排除方法。

   1,、指示零或移動很小。

其原因為：

（1）平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏,；

（2）節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開,；

（3）節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞,；

（4）蒸氣導(dǎo)壓管未*冷凝；

（5）節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密,；

（6）差壓計內(nèi)部故障,。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）關(guān)閉平衡閥，修理或換新,；

（2）打開；

（3）沖洗管路，修復(fù)或換閥,；

（4）待*冷凝后開表,；

（5）擰緊螺栓或換墊；

（6）檢查,、修復(fù),。 

   2,、指示在零下。

其原因為：

（1）高低壓管路反接,；

（2）信號線路反接,；

（3）高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）檢查并正確連接好,；

（2）檢查并正確連接好,；

（3）換件或換管道,。

   3,、指示偏低。

其原因為：

（1）高壓側(cè)管路不嚴(yán)密,；

（2）平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊,；

（3）高壓側(cè)管路中空氣未排凈；

（4）差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位,；

（5）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設(shè)計規(guī)定,。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）檢查,、排除泄漏；

（2）檢查,、關(guān)閉或修理；

（3）排凈空氣,；

（4檢查,、調(diào)整；

（5）按設(shè)計規(guī)定更換配套的差壓計,。

   4,、指示偏高,。

其原因為：

（1）低壓側(cè)管路不嚴(yán)密,；

（2）低壓側(cè)管路積存空氣；

（3）蒸氣等的壓力低于設(shè)計值,；

（4）差壓計零位漂移,；

（5）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設(shè)計規(guī)定,。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）檢查,、排除泄漏,；

（2）排凈空氣；

（3）按實際密度補(bǔ)正,；

（4）檢查,、調(diào)整；

（5）按規(guī)定更換配套差壓計,。

   5、指示超出標(biāo)尺上限,。

其原因為：

（1）實際流量超過設(shè)計值；

（2）低壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏,；

（3）信號線路有斷線,。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）換用合適范圍的差壓計；

（2）排除泄漏,；

（3）檢查,、修復(fù),。

   6、流量變化時指示變化遲鈍,。

其原因為：

（1）連接管路及閥門有堵塞,；

（2）差壓計內(nèi)部有故障。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）沖洗管路,、疏通閥門,；

（2）檢查排除,。

   7、指示波動大,。

其原因為：

（1）流量參數(shù)本身波動太大,；

（2）測壓元件對參數(shù)波動較敏感,。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）高低壓閥適當(dāng)關(guān)小,；

（2）適當(dāng)調(diào)整阻尼作用,。

   8,、指示不動。其原因為：

（1）防凍設(shè)施失效,，差壓計及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍?。?/span>

（2）高低壓閥未打開,。

   其對應(yīng)處理方法為：

（1）加強(qiáng)防凍設(shè)施的效果,；

（2）打開高低壓閥。

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