電磁流量計(jì)的安裝

電磁流量計(jì)的正確安裝對(duì)電磁流量計(jì)的正常運(yùn)行極為重要,，也大大減少日后的維護(hù)工作量,；電磁流量計(jì)的安裝要注意以下幾個(gè)問題

（1）安裝場(chǎng)所,。

測(cè)量混合相流體時(shí)，應(yīng)選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所,；避免安裝在電動(dòng)機(jī),、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免引起電磁場(chǎng)干擾,；選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所,；避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所；環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi),，盡可能避免陽光直射,；安裝在無振動(dòng)或振動(dòng)小的場(chǎng)所。如果振動(dòng)過大,，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐；避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場(chǎng)所,。

（2）直管段長(zhǎng)度,。

電磁流量計(jì)對(duì)表前直管段長(zhǎng)度的要求比較低。一般,，對(duì)于90°彎頭,、T形三通、異徑管,、全開閥門等流動(dòng)阻力件,，離傳感器電極軸中心線（不是傳感器進(jìn)口端面）應(yīng)有3~5D的直管段長(zhǎng)度；對(duì)于不同開度的閥門,，則要求有10D的直管段長(zhǎng)度,；傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長(zhǎng)度。當(dāng)閥門不能全開時(shí),，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝,，可大大減小附加誤差。

（3）安裝位置和流動(dòng)方向,。

電磁流量計(jì)可以水平,、垂直或傾斜安裝。水平安裝時(shí),，電磁流量計(jì)電極軸必須水平放置,。這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣；也可防止電極被流體中沉積物覆蓋,。不應(yīng)將電磁流量計(jì)安裝在最高點(diǎn),，以免有氣體積聚，安裝在管系最高處,，為不良的安裝位置,，應(yīng)予以避免。

垂直安裝時(shí)，應(yīng)使流動(dòng)方向向上,，這樣可使無流量或流量很小時(shí),，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū),。測(cè)量泥漿,、礦漿等液固二相流時(shí)，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和電磁流量計(jì)襯里不均勻磨損,。傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓,，電磁流量計(jì)出口直接排空易造成測(cè)量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置,，應(yīng)予以避免,。為了防止傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在泵的后面,，而不應(yīng)安裝在泵的前面,。

（4）安裝旁路管。

為了便于液流靜止時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn),，中小管徑應(yīng)盡可能安裝旁路管,。在測(cè)量含有沉淀物流體時(shí)，應(yīng)考慮便于清洗電磁流量計(jì)的安裝方式,。如圖2,。

采用圖2安裝，即便是在生產(chǎn)中也可以切出來,，進(jìn)行維護(hù)和處理,。

（5）接地。

由于電磁流量計(jì)的工作原理和特性,，接地屏蔽外界電磁干擾特別重要,；同時(shí)為了使測(cè)量準(zhǔn)確和電極不會(huì)發(fā)生電流腐蝕，電磁流量計(jì)必須單獨(dú)接地,，并使傳感器和流體大約處于相同電位,。分離型電磁流量計(jì)，原則上接地應(yīng)在流量計(jì)側(cè),，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn),，在大多數(shù)情況下，流量計(jì)的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡,。因此,，可以通過內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將流量計(jì)的接地片與接地線相連,。如果傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護(hù)管道上,，除了流量計(jì)和接地環(huán)一起接地外,，還要用粗銅線繞過流量計(jì)跨接在管道的兩法蘭上，使陰極保護(hù)電流與流量計(jì)之間隔離,。對(duì)于金屬非接地管道,，應(yīng)用粗銅線連接，保證法蘭至法蘭和法蘭到流量計(jì)是連通的,。對(duì)于非導(dǎo)電的塑料管或襯里管,，如果沒有參比電極或由于電位平衡電流的存在，需將流體通過接地環(huán)接地,。