怎么使用洛氏硬度計(jì)

洛氏硬度計(jì)的分類：
　　一,、手動(dòng)洛氏硬度計(jì)
　　二,、電動(dòng)洛氏硬度計(jì)
　　三,、數(shù)顯洛氏硬度計(jì)
　　四、表面類洛氏硬度計(jì)
　　五,、光學(xué)類洛氏硬度計(jì)
　　六、加高型洛氏硬度計(jì)

　　 洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)
　　手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速,，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高,，成為常用的硬度試驗(yàn)方法之一,。由于試驗(yàn)力較小，壓痕也小,，特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕小,，對(duì)大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測(cè)試成品工件,，初試驗(yàn)力的采用,，使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小，因此,，此儀器非常適于在工廠使用,，適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè)，該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高,，非操作人員容易掌握,。 

　　洛氏硬度計(jì)的應(yīng)用
　　洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭，6種試驗(yàn)力,，根據(jù)金屬材料材質(zhì),、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇,，可以測(cè)試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,，成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y(cè)試各種黑色和有色金屬,，測(cè)試淬火鋼、回火鋼,、退火鋼,、表面硬化鋼、各種厚度的板材,、硬質(zhì)合金材料,、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
　　表面洛氏硬度計(jì)用于測(cè)試薄板金屬,、薄壁管材,、表面硬化鋼和小零件的硬度。

　　洛氏硬度計(jì)原理 
　　 　在規(guī)定條件下,，將壓頭（金剛石圓錐,、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h,。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示,。
　　1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度,；2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度,；4—殘余壓入深度h,；5—試樣表面；6—測(cè)量基準(zhǔn)面,；7—壓頭位置
　　

　　洛氏硬度值按下式計(jì)算：
　　N－常數(shù),，對(duì)于A、C,、D,、N、T標(biāo)尺,，N=100,；其他標(biāo)尺，N=130,；
　　h－殘余壓痕深度,，mm； 
　　S－常數(shù),，對(duì)于洛氏硬度,，S=0.002mm，對(duì)于表面洛氏硬度,，S=0.001mm,。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm,，表面洛氏硬度為0.001mm,。壓痕越淺，硬度越高,。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,，一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),，一種是表面洛氏硬度試驗(yàn),。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm,、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg,、100kg,、150kg三種試驗(yàn)力，它們共有九種組合,，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,，即HRA、HRB,、HRC,、HRD、HRE,、HRF,、HRG、HRH,、HRK,。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg,、30kg,、45kg三種試驗(yàn)力，它們共有六種組合,，對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,，即HR15N、HR30N,、HR45N,、HR15T、HR30T,、HR45T,。