電子拉力試驗(yàn)機(jī)在做材料拉伸試驗(yàn)時基本符合這個四大特點(diǎn)

電子拉力試驗(yàn)機(jī)主要以伺服電機(jī)為動力，通過傳動系統(tǒng)完成試驗(yàn)機(jī)升降，從而對所檢測的材料進(jìn)行拉伸測試，電子拉力試驗(yàn)機(jī)zui大的特點(diǎn)是噪音小,，無污染，設(shè)備精度高,。

電子拉力試驗(yàn)機(jī)根據(jù)空間又可分為單相拉伸和上拉下壓兩種工作模式,，如客戶沒有特殊，一般都會按照標(biāo)準(zhǔn)上空間拉伸下空間壓縮的機(jī)型發(fā)貨,。

1,、彈性階段：這個階段分為兩種，當(dāng)應(yīng)力小于σp 時,，應(yīng)力和應(yīng)變成正比;超過比例極限后,，應(yīng)力和應(yīng)變雖然不保持正比關(guān)系，但變形依然是彈性的,，卸載后變形*恢復(fù)為零，直線斜率E,，其大小反映材料抵抗彈性變形的一種能力代表了材料的剛度,。此外，材料在發(fā)生桿的軸向伸長的同時還發(fā)生橫向收縮,。橫向正應(yīng)變ε與縱向正應(yīng)變ε之的絕對值μ稱為材料的泊松比,，反映材料橫向變形的彈性常數(shù)。

2,、屈服階段：在超過彈性階段后出現(xiàn)明顯的屈服過程,，即曲線沿一水平段上下波動，即應(yīng)力增加很少,，變形快速增加,。這表明材料在此載荷作用下，宏觀上表現(xiàn)為暫時喪失抵抗繼續(xù)變形的能力,，微觀上表現(xiàn)為材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生急劇變化,。從微觀結(jié)構(gòu)解釋這一現(xiàn)象是由于構(gòu)成金屬晶體材料結(jié)構(gòu)晶格間的位錯，在外力作用下發(fā)生有規(guī)律的移動造成的,。由于材料在這一階段已經(jīng)發(fā)生過量變形,，必然殘留不可恢復(fù)的變形塑性變形因此，從屈服階段開始,，材料的變形就包含彈性和塑性兩部分,。

3,、強(qiáng)化階段：屈服階段結(jié)束后，材料拉力機(jī)拉伸曲線又出現(xiàn)上升現(xiàn)象,，說明材料恢復(fù)了對繼續(xù)變形的抵抗能力,，材料若要繼續(xù)變形必須施加足夠的載荷。如果在這一階段卸載,，彈性變形將隨之消失,，而塑性變形將永遠(yuǎn)保留。強(qiáng)化階段的卸載路徑與彈性階段平行,。卸載后若重新加載,，材料的彈性階段線將加長、屈服強(qiáng)度明顯提高,，塑性將降低,。這種現(xiàn)象稱作應(yīng)變強(qiáng)化或冷作硬化，可用來提高材料的強(qiáng)度,。強(qiáng)化階段的塑性變形是沿軸向均勻分布的,。拉伸曲線的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限σb，是材料均勻塑性變形的最大抵抗能力,，是材料進(jìn)入頸縮階段的標(biāo)志,。

4、頸縮階段：應(yīng)力到達(dá)強(qiáng)度極限后,，開始在試樣最薄弱處出現(xiàn)局部變形,，從而導(dǎo)致試樣局部截面急劇頸縮，承載面積迅速減少,，試樣承受的載荷很快下降,，直至斷裂。斷裂時,，試樣的彈性變形消失,，塑性變形則遺留在斷裂的試樣上。