簡單分析一下起吊式反應(yīng)釜反應(yīng)慢的原因
起吊式反應(yīng)釜適用于高溫高壓,、高真空,、易燃易爆介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),,是很多實(shí)驗(yàn)室,、大學(xué)、研究所必須的一種精密實(shí)驗(yàn)儀器,,在實(shí)驗(yàn)室或者科研機(jī)構(gòu)中獲得廣泛使用,,也主要用于于醫(yī)藥、化工,、科研等領(lǐng)域,。其中對反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力,、轉(zhuǎn)速的控制,,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。
反應(yīng)過程中伴隨有大量的吸,、放熱現(xiàn)象,,具有大滯后、時(shí)變,、非線性,、反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜等特點(diǎn),因此在使用過程中一般搭配控溫設(shè)備使用,,這是為了反應(yīng)器的操作安全加一層保障,。
起吊式反應(yīng)釜加熱控溫裝置是利用熱交換原理,通過換熱器把冷凍水溫度降低,。制冷壓縮機(jī)壓縮出高壓,、高溫、氣態(tài)的冷媒,,經(jīng)冷凝器換熱變成常溫液態(tài)冷媒,,過膨脹閥節(jié)流膨脹變成低壓、低溫,、氣態(tài)的冷媒,,到蒸發(fā)器和進(jìn)行熱交換把冷凍水溫度降低至需要溫度。
起吊式反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能和安全自檢功能,,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,,水式高溫模溫機(jī)采用直接/間接冷卻,冷卻效果適合,,自動(dòng)直接補(bǔ)水裝置,,可快速降溫至設(shè)定溫度。
對于它反應(yīng)慢的原因我們來簡單分析下,,供大家參考探討,!
1、雜質(zhì)
毒化物,、不溶物,、金屬離子和焦油,,不包括低分子雜質(zhì)、異構(gòu)體和溶劑殘留,。雷尼鎳一般耐毒化能力較強(qiáng),,毒化主是針對鈀碳。毒化物主要硫磷化物,,包括各種形式含用硫磷元素的物質(zhì),。毒化物引入的途徑包括原料、溶劑,、反應(yīng)釜和氣體等,;不溶物主要是無機(jī)物和聚合物等,主要沉積在催化劑表面,,使反應(yīng)位點(diǎn)受阻,,反應(yīng)變慢;金屬離子主要重金屬,,銅離子,、汞離子、鉛離子和鎘離子等,,與催化劑反應(yīng),,從而使反應(yīng)變慢;焦油的作用機(jī)理與不溶物相似,,也可能是反應(yīng)中產(chǎn)生的,,所以反應(yīng)條件一般不能太高;雜質(zhì)的因素很難通過儀器分析出來,,必須通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證才能知道,,這在催化氫化中易忽略。
2,、攪拌類型
主要是攪拌對底部催化劑的混合效果,,因氫氣在溶劑中溶解度較小,反應(yīng)體系中多呈氣態(tài)存在,;原料溶解在溶劑中,,為液態(tài);催化劑為固態(tài),。微觀上看,,反應(yīng)發(fā)生在催化劑表面,良好的攪拌能使氣態(tài)氫與原料在催化劑表面快速通過并發(fā)生反應(yīng),,同時(shí)把產(chǎn)物帶走,。實(shí)驗(yàn)室小試時(shí)多用磁力攪拌,因量小加上磁力有研磨催化劑的作用,一般反應(yīng)快,;中試時(shí),,推進(jìn)式攪拌槳以下壓式混合反應(yīng)體系,,效果較好,。雷尼鎳因較重,受攪拌效果影響的因素大,;鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上,,相對影響較小,;工業(yè)化生產(chǎn)時(shí),,規(guī)模更大,攪拌效果較差,,一般都比中試反應(yīng)慢,;傳統(tǒng)錨氏攪拌沒有方向,雙向均可正常攪拌,;推進(jìn)式攪拌槳有方向,,正確的方向才有好的攪拌效果,反方向效果差,。
3,、PH值
該因素為優(yōu)化催化氫化工藝時(shí)易忽略的關(guān)鍵點(diǎn),PH值通過影響催化劑活性而影響反應(yīng)速度,。雷尼鎳在堿性條件下活性較高,,酸性條件下活性差,可通過補(bǔ)加胺類來提高反應(yīng)液堿性,;鈀碳在酸性條件下活性較高,,在堿性條件下活性差,可通過補(bǔ)加醋酸來提高反應(yīng)液酸性,。上述酸堿性不能太高,,不能用強(qiáng)酸強(qiáng)堿,需要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和對后處理的影響,。
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