混凝土試驗室儀器設備操作及保養(yǎng)規(guī)程：

河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠主要生產(chǎn)供應：水泥試驗儀器,、混凝土試驗儀器,、混凝土攪拌站試驗儀器,、高鐵試驗檢測儀器設備,、商品混凝土攪拌站試驗儀器,、瀝青攪拌站試驗儀器,、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養(yǎng)護室設備系列、恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱系列,、水泥混凝土壓力試驗機系列,、wanneng材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列,、水泥電動抗折試驗機系列,、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列,、水泥試驗檢測儀器設備,，混凝土試驗檢測儀器設備，瀝青試驗檢測儀器設備,，公路試驗檢測儀器設備,，土工試驗檢測儀器設備，砂漿試驗檢測儀器設備,，無損檢測試驗儀器設備,。可為客戶朋友們組建一級,、二級,、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年,，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自己操作原因外）包換,，終身負責維修。

隆輝公司專業(yè)承攬：

A.甲,、乙,、丙級試驗室的設計及設備配置業(yè)務。

B.Ｐ1,、Ｐ2,、Ｐ3級試驗室的設計及設備配置業(yè)務。

河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠的誠信,、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認可,。歡迎各界朋友電聯(lián)、蒞臨參觀,、指導和業(yè)務洽談,，我們將竭誠為您服務。

混凝土試驗室儀器設備操作及保養(yǎng)規(guī)程：

一,、40B型水泥砼標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程

１,、 將儀器置于通風干燥環(huán)境下，要放平穩(wěn)檢查門和開關是否靈活,。

２、 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下,。

３,、 濕度傳感器注水90%,。

４、 把側(cè)門打開,，將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水,。

５、 將插頭插入具有良好接地的220V插座中,。

６,、 調(diào)節(jié)溫濕控制器按鈕設定所需要的數(shù)值。

７,、 按動電源,、制冷、制熱,、加濕,，儀器隨即進入工作狀態(tài)。

８,、 隨時檢查水箱內(nèi)濕度傳感器上的水位,，注意加水。

二,、KZJ-5型電動抗折試驗機操作規(guī)程

１,、 將試驗機直接放在無震動的平臺上使用。

２,、 接通電源,，調(diào)零，擰緊大小平衡tuo,。

３,、 將試體放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動夾具手輪,，使大杠桿有一定揚角,。

４、 按啟動按鈕,，機器開始加荷,。試體斷裂時，自動斷電,。此時讀出數(shù)值,，第一次試驗結束。

５,、 按下游碼按鈕,，游碼復位，接著進行第二次試驗。

６,、 試驗完畢應清理機器,，保持清潔、干燥,；防塵,。


三、NLD-2水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

１,、 將機器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上,。

２、 使用前接通電源,，打開電源開關啟動,，跳動30次自動停為止。

３,、 用濕襯布擦好圓盤平面,、截圓錐模、模套,、搗棒,，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布,。

４,、 將按規(guī)定制好的水泥膠砂分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一,，用小刀在垂直兩個方向劃實十余次,，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次。接著裝第二層膠砂,，裝到高于截圓錐模約2cm,，同樣用小刀劃實十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗壓十次,。

５,、 搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,，后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,，打開電源開關啟動電機，開始跳動,，以每秒一次的速度跳動共達30次自停,。

６、 跳動完畢,，用卡尺測量膠砂底部擴散的垂直的兩個方向的直徑,，以二直徑平均值為該水泥在該用小量時的膠砂流動度,，用“mm”表示。

７,、 儀器用完后,，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模,，模套搗棒滑動部分涂機油防止生銹，滑動自由,。


四,、FSY-150型水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程

１、 將儀器置于清潔,、干燥的水平地面上,。

２、 將試驗篩置于篩析儀上,，檢查密封性能,。

３、 接通電源,，調(diào)節(jié)所需篩分壓力,，后停機。

４,、 將樣品按要求稱量,，倒入試驗篩內(nèi)，蓋上篩蓋,。接通電源,，按所需篩分時間開啟開關，篩析儀開始工作,。

５,、 自動停機后，將試驗篩內(nèi)的篩余物稱量,，就可得出篩分測定結果,。

６、 清潔試驗篩,，保持篩析儀整潔,。

７、 若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細粉快滿時,，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來倒掉后再裝上去,。

８、 吸塵器應注意定期清灰,。

五,、FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程

１,、 將沸煮箱安放平穩(wěn)，聯(lián)接好電氣控制器與箱體間聯(lián)接件,。

２,、 沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下,，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上,，橫模橫放于篦板上。

３,、 接通電氣控制器電源,，啟動“自動”開關，沸煮箱開始工作,，

箱內(nèi)水30min沸騰,，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3h全部停止工作,。此時時間為210min,。打開箱蓋冷卻至室溫，取出試件進行檢測,。

４,、 如沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃時，可先用手動將水溫升至20℃左右,，再啟動“自動”開關即可自動運行,。

５、 沸煮前水封槽內(nèi)必須盛滿水,，以保證作試驗沸煮時起水封作用,。

６、 試驗完畢,，清理沸煮箱,，保持潔凈，時間長還應清洗水垢,。

六,、HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

１、 將抗?jié)B儀置于平整,、堅實的室內(nèi)基礎上,。

２、 注水入抗?jié)B儀的水箱及水包中,，裝滿后,，擰緊各處螺桿，并按維護要求加好機油,。

３,、 注水入試模座至滿,。將養(yǎng)護好的試件表面晾干，涂上密封材料,，壓入預熱過的試模中,，冷卻減壓后裝在抗?jié)B儀試模座上，擰上四周螺釘,。

４,、 插上電源加一個初始壓力，觀察各緊接處是否漏水,。如無漏水關閉放壓閥,，打開進水閥讓水泵工作15分鐘左右，注意觀察試模與模座間有水益出時,，將試模四周螺釘擰緊。

５,、 工作后每8小時增加給定壓力0.1MPa,，如發(fā)現(xiàn)水從試件四周滲出，則關閉相應的進水閥,，重新密封該試件,。

６、 當6個試件中有三個試件的端面有滲水現(xiàn)象時,，即可停止試驗,，記下當時的水壓?？?jié)B標號以每6個試件中的4個未滲水時,，最大壓力表示。

７,、 試驗結束時,，切斷電源，放壓,，取下試模和試件,，指針調(diào)零。

８,、 從試模中放下試件,，并清洗試模模座，涂上防銹油以備下次再用,。

七,、HZJ-1型振動臺操作規(guī)程

１、 振動臺安裝前,，應先打好基礎,，打基礎時上平面要按水平找平,，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝,，安裝時固定螺栓必須擰緊,。

２、 振動臺安裝完畢試車時先開車3-5分鐘后停車,，對所有緊固螺栓必須進行檢查,，若松動須擰緊后方可使用。

３,、 振動臺在振實過程中,，混凝土制品應須牢固的堅固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面相對稱,，使負荷平衡,，振實制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設計配制,。

４,、 振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗,，更換潤滑油,，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命,。

５,、 振動臺應有可靠的接地線，確保安全,。

八,、NYL-2000型壓力試驗機操作規(guī)程

１、 試驗機應安裝在清潔,、干燥,、溫度均勻、周圍無震動,、無腐蝕性氣體影響的房子里,，灌滿40號機油。

２,、 試驗時接通電源,，開動油泵電動機，擰開送油閥,，活塞上升一段,。

３、 放好試樣,。

４,、 轉(zhuǎn)動送油閥手柄均衡加荷直至試塊被壓碎,，關閉送油閥，并停止油泵電機和指示器電機,。

５,、 記錄試驗數(shù)值。

６,、 清除被壓碎的試件,。試驗完畢應關閉電源，保持機體內(nèi)外清潔,。

７,、 “標定”“確認”鍵，非計量人員不得按動,。

九,、NYL-300型抗折抗壓試驗機操作規(guī)程

１、 試驗機應安裝在清潔,、干燥,、溫度均勻、周圍無震動,、無腐蝕性氣體影響的房間里，灌滿40號機油,。

２,、 接通電源后，送油閥關閉,，回油閥打開,，按綠色按鈕，使電機油泵預熱15分鐘以上,。

３,、 裝入試樣后關閉回油閥，打開送油閥開始加載,，儀器檢測力值超過5-7KN后,，開始顯示力值。

４,、 根據(jù)下窗口加載速度調(diào)整送油閥大小,，試件壓裂后，儀器自動進行峰值保持,，當儀器測力值低于30KN后,，峰值自動消失，可進行該組試樣中另一試件試驗,，直至該組試樣中的全部試件試驗完,，每組試驗可進行1-6次試塊試驗,。

５、 記錄數(shù)據(jù),。

６,、 清除被壓的試件，試驗完畢應關閉電源,，保持機體內(nèi)外清潔,。

７、 “標定”,、“確認”鍵,，非計量人員不得按動。

十,、HY-84型水泥快速養(yǎng)護箱操作規(guī)程

１,、 將箱體安放平穩(wěn)，連接好箱體與控制器的接插件,。

２,、 將清潔水注入水封槽內(nèi)，箱內(nèi)加水至水位標準線（標準線至箱底60mm）,。

３,、 在控制器調(diào)整溫度和時間，溫度調(diào)至55℃,時間調(diào)到19.5小時,。

４,、 將試件加蓋安放于箱內(nèi)架上，啟動電源,，養(yǎng)護箱開始工作,。

５、 當時間滿19.5小時,，電源自動切斷,，快養(yǎng)結束，斷電源取出試件,。

６,、 使用完畢后應清理箱內(nèi)污垢，如不經(jīng)常使用應將水排凈,?？刂破鲬庞跐崈簟⒏稍锏沫h(huán)境中,。

十一,、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

１、 將設備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm的橡膠板,。

２,、 先把三位開關（1K、2K）都置于停,，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,，然后方可接通電源。

３,、 自動攪拌操作：把1K開關置于自動位置,，即完成慢攪120秒，停10秒后報警5秒共停15秒,、快攪120秒的動作,，然后自動停止。當一次自動程序結束后,，若將1K開關置于停,，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序,。

４,、 手動攪拌操作：把1K開關置于手動位置，再將2K開關置于慢,、停,、快、停,，則分別完成各個動作,，人工計時。

５,、 每次攪拌完成，必須切斷電源,，將攪拌鍋和攪拌葉片殘余凈漿清除干凈,，并消掃散落在機器上的灰漿及臟物。

十二,、ZT-96水泥膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程

１,、 把空試模放到臺盤上，試模兩側(cè)緊靠定位塊,，放下模套,，握住快速夾具把手，向上推,，將模套及試模鎖緊,。

２、 用一適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時,，每個槽里約放300g膠砂,，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次,。再裝入第二層膠砂,，用小播料器播平，再振實60次,。松開夾具,，將模套靠在擋桿上，從振實臺上取下試模,，用刮平尺以近似90度的角架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超出試模部分的膠砂刮去,，并用同一刮尺以進似水平的情況下將試體表面抹平,。

３、 在試模上作標記或加字條,，標明試件編號和試件相對于振實臺的位置,。

４、 保持振實臺整潔,。

十三,、JJ-5行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

本機有自動和手動兩種操作方法：

1、 自動操作方法

1） 將本機插頭插入電源插座,，將電源開關切換至“開”的位置,，再把轉(zhuǎn)換開關切換到“自動”位置，按下“程序啟動”鍵,，整個運行程序由電腦自動控制運行,，面板上的指示燈與工作流程同步點亮或熄滅。

2） 在運行過程中如需要中途停機,，可按下“程序停止”鍵,；如需恢復運行，可按下“程序啟動”鍵,。此時,，運行將重新開始。

2,、 手動操作方法

1） 將開關切換至“手動”位置,。

2） 根據(jù)操作者不同的需要，可分別按下,，“慢速啟動”,、“慢速停止”、“快速啟動”、“快速停止”,、“加砂啟動”,、“加砂停止”等按鈕，運行時間由操作者自行控制,。

十四,、SJD-60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程

1、 起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,，如有相碰現(xiàn)象,，應及時調(diào)整。

2,、 減速箱應注入機油后方能使用,，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。

3,、 清理料筒內(nèi)雜料,。

4、 啟動前將筒體限位裝置鎖緊,，然后再啟動,。

5、 啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,，應切斷電源,，將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。

6,、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),，合上筒蓋。

7,、 根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,，注意在斷電情況下調(diào)整。

8,、 按動啟動按鈕,，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

9,、 達到調(diào)定時間后自動停車,。

10,、 卸料時先停機,，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪,，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位,。

11,、 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可,。

十五,、4-10高溫電爐操作規(guī)程

1、 將電爐平放在室內(nèi)平整的地面上,，或適當?shù)墓ぷ髋_上,，禁用木制架且遠離其它怕熱易燃的東西。

2,、 測溫元件熱電偶放入電爐預先留下的孔內(nèi),，孔與熱電偶之間的空隙應用石棉填塞。

3,、 打開溫度控制器的機蓋,，按機蓋后面的銘牌接好電爐、電源,、門開關,、熱電偶的導線，在連接熱電偶時,，應注意正負極不可接反,。

4、 為了安全操作,，爐體,、控制器的外殼必須可靠接地。

5,、 應在供電線路電源輸入端加裝前級開關一只,，供此箱專用，并用前級比電爐線粗一倍導線作接地線,。

6,、 通電前，先檢查接線有否與銘牌符合,，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象,，待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫,，此時,，儀表由綠指示燈顯示。

7,、 電爐由于存放和運輸過程中可能受潮,，所以,，在使用前必須進行烘爐干燥，烘爐時間應為室溫至200℃,，烘四小時,；200℃至600℃烘四小時。

8,、 為了維護電爐使用壽命,，溫度不準超過極限溫度，禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體,，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物,。

9、 1300℃的電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個時期后會逐漸老化,，當電壓即使升到最高值也達不到額定功率時,，可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)使用，如再達不到工作溫度,，那就必須更換新的硅碳棒,，更換時注意硅碳棒的電阻大小。

10,、用電爐同時參照配套溫度控制器的說明書,。

十六、TG328A型分析天平操作規(guī)程

1,、 將天平安放在牢固的臺上,，不準有震動，室內(nèi)氣溫要求干燥而且光線明亮,，溫度最好保持在20±2℃左右,，避免陽光曬射單面受熱和氣溫潮濕。

2,、 零點的調(diào)整：較大的零點調(diào)整,，可由橫梁上端左右二個平衡tuo來旋動調(diào)節(jié)，如遇有較小的調(diào)整,，可以用底板下部的零點微調(diào)調(diào)整,，移動到投影窗的“0”位直線重合為止。

3,、 當旋動開關使用時,，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動啟閉，過快時會使刀刃急觸而損壞,，同時由于過劇晃動造成計量誤差,。

4、 稱量時應適當?shù)墓烙嬏砑禹来a,，然后開動天平,，按指針偏移方向增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止,。

5,、 在每次稱量時，都應將天平關閉,，絕不能在天平搖動時增減砝碼,，或在秤盤中放置稱物。

6,、 所稱之物體應放在秤盤中央,，并不得超過天平最大稱量，對于過冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體,，不可放入天平內(nèi)衡量,。

7、 天平使用完畢后,，應將制動器關閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“0”位,，并將天平用套子罩好。

十七,、ZBSX-92A型震擊式標準振篩機操作規(guī)程

1,、 將機器安裝在水泥基礎上，用緊固螺釘緊固,。

2,、 安裝完畢接通電源后，電動機回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同就有振擊運動,，若相反則電機空運轉(zhuǎn),，此時換接線頭方能正常開動。開機前加潤滑油5公斤左右,。

3,、 裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提,，然后右旋固定就可以置套篩于篩托盤上,。再將扭緊螺栓左旋松開，往下壓并右旋使之緊固,，即可工作,。

4、 根據(jù)工作需要,，需要常開可將定時旋鈕轉(zhuǎn)至常開位,，需安定時可將旋扭轉(zhuǎn)至要求的定時位，需安途中停機,，應切斷電源開關,，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,，不可強行扭回。

5,、 使用時注意保養(yǎng),，每隔3-6個月更換潤滑油一次，使用時注意避免蓋板上的導桿變形,。

十八,、101-2恒溫干燥箱操作規(guī)程

1、 箱安放在室內(nèi)干燥及水平處,，不必使用其它固定裝置,。

2、 使用前先檢查電源,、插頭,、及按鈕是否短路或漏電現(xiàn)象，檢查溫度計的測量范圍是否與使用溫度,。

3,、 箱內(nèi)放入待烘物料，旋開排氣閥,，接通電源,，調(diào)整所需加熱溫度。 當接近所需溫度時,，電熱恒溫干燥箱自動進入恒溫階段,。

4、 每次使用完畢,，需把箱內(nèi)打掃干凈,，關好箱門，拔下電源插頭,。

5,、 箱內(nèi)嚴禁烘塑料及橡膠等可燃物或有腐蝕性物品，嚴禁烘烤個人食物,。

定期檢查電路及控溫系統(tǒng),，使電熱恒溫干燥箱處于正常狀態(tài)。