傳統(tǒng)的生物脫硝工藝存在很多問題：

（1)流程較長(zhǎng),，占地面積大,，基礎(chǔ)設(shè)施投資高,；

（2) 由于硝化細(xì)菌增殖緩慢,，難以保持較高的生物濃度,，特別是在低溫冬季，系統(tǒng)的HRT較長(zhǎng),，需要較大的曝氣池,，增加投資和運(yùn)行成本；（3)為了保持較高的生物濃度,，獲得良好的反硝化效果,，系統(tǒng)必須同時(shí)進(jìn)行污泥和硝化回液，增加了電耗和運(yùn)行成本,；

（4)系統(tǒng)抗沖擊能力弱,，高濃度NH3-N和NO2-廢水會(huì)抑制硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)；

（5)硝化過(guò)程中產(chǎn)生的酸性需要加堿中和,，不僅增加處理成本,，而且可能造成二次污染等。

同步硝化反硝化工藝

所謂同步硝化反硝化過(guò)程,，就是在同一反應(yīng)器中,，在相同的操作條件下，同時(shí)發(fā)生硝化和反硝化反應(yīng)的現(xiàn)象,。同時(shí),，由于硝化反硝化過(guò)程在反應(yīng)器中進(jìn)行，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

◆*脫氮,、強(qiáng)化脫磷,；

◆減少曝氣量，節(jié)約能耗,，增加設(shè)備處理負(fù)荷,，降低堿度能耗；

◆簡(jiǎn)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作,。

同時(shí),，硝化反硝化工藝的缺點(diǎn)是影響因素多，工藝難控制,。

在荷蘭,、丹麥、意大利和其他國(guó)家,，污水處理廠已經(jīng)在運(yùn)行同步硝化,、反硝化和脫氫過(guò)程。

綜上所述,，氨氮廢水的生物處理相對(duì)穩(wěn)定,，但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,，總脫氮率可達(dá)70%～95%。生物脫硝新工藝處理高濃度氨氮污水具有較高的效率,。目前,，短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝實(shí)際上已投入運(yùn)行，但其工藝條件要求嚴(yán)格,，尤其是對(duì)溶解氧的要求,。實(shí)際應(yīng)用中難以控制；其他新的脫硝技術(shù)僅處于實(shí)驗(yàn)研究階段,。

對(duì)于成分復(fù)雜,、生物毒性大的高濃度含氮污水，要達(dá)到良好的處理效果,，必須針對(duì)不同的行業(yè)和污水性質(zhì)采用不同的處理方法,。目前焦化、味精,、化肥等行業(yè)多采用A/O法,，水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)一般采用SBR法（序批式生物反應(yīng)法）。根據(jù)國(guó)內(nèi)外研究成果和實(shí)踐,，生物除氨技術(shù)將是未來(lái)高濃度氨氮廢水處理的方向,。