淮北無損檢測技術(shù)服務(wù)商京羽烈談不同產(chǎn)品的探傷方法
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按探傷時(shí)間分類,鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過程中的探傷,,產(chǎn)品檢驗(yàn)及在役檢驗(yàn),。
原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,以便及時(shí)采取措施避免缺陷發(fā)展擴(kuò)大造成報(bào)廢,。產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量,。在役檢驗(yàn)的目的是監(jiān)督運(yùn)行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷,主要是疲勞裂紋,。
一.軸類鍛件的探傷
軸類鍛件的鍛造工藝主要是以拔長為主,,因而大部分缺陷的取向與軸線平行,此類缺陷的探測以縱波直探頭從徑向探測效果,??紤]到缺陷會(huì)有其它的分布及取向,因此軸類鍛件探傷,,無損檢測資源網(wǎng)還應(yīng)輔以直探頭軸向探測和斜探頭周向探測及軸向探測,。
二.餅類、碗類鍛件的探傷
餅類和碗類鍛件的鍛造工藝主要以鐓粗為主,,缺陷的分布主要平行于端面,,所以用直探頭在端面探測是檢出缺陷的方法。
三.筒類鍛件的探傷
筒類鍛件的鍛造工藝是先鐓粗,,后沖孔,,再滾壓,。因此,缺陷的取向比軸類鍛件和餅類鍛件中的缺陷的取向復(fù)雜,。但由于鑄錠中質(zhì)量差的中心部分已被沖孔時(shí)去除,,因而筒類鍛件的質(zhì)量一般較好。其缺陷的主要取向仍與筒體外圓表面平行,,所以筒類鍛件的探傷仍以直探頭外圓面探測為主,,但對于壁較厚的筒類鍛件,須加用斜探頭探測,。
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