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1,、均質機工作原理：
轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構,，雙向吸料，剪切效率高,。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,，形成高頻、強烈的圓周切線速度,、角向速度等綜合動能效能,。
在定子的作用下,，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈,、往復的液力剪切,、摩擦、離心擠壓,、液流碰撞等綜合效應,，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，最終獲得產品,。
2,、使用方法：
均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球,，蛋白質等顆粒在剪切力,，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化,。形成均一的分散液,。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀,，增加豆乳光澤度,，提高了豆乳的穩(wěn)定性。
豆乳的均質效果受均質壓力,。均質溫度和均質次數(shù)三個因素影響,。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質,。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合,。均質次數(shù)1~2次。
均質工序可放在豆乳殺菌之前,。也可以放在殺菌之后,。兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前,，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果,。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會,。儲存的安全性較高,。設備費用相對較低。且經(jīng)過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢,。若將均質放在殺菌之后,，上述情況則剛好相反。
均質機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球,。使之均勻一致地分散在乳中,?？捎行Х乐怪厩蛏细 Ｔ诎褪蠚⒕榈纳a中,。一般均質機的位置處于殺菌的第一熱回收段,。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中，均質機位于殺菌之前,。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中,。
均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機,。均質不僅可以防止脂肪球上浮,，而且還具有其他一些優(yōu)點：經(jīng)均質后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收,。均質使乳蛋白凝塊軟化,。促進消化和吸收，在酶制干酪生產中,，均質可使乳凝固加快,，乳產品風味更加一致。
均質前需要進行預熱,。達到60~65℃，均質方法一般采用二段式,，即第一段均質使用較高的壓力（16.7~20.6MPa）,，目的是破碎脂肪球，第二段均質使用低壓（3.4~4.9MPa）,，目的是分散已破碎的小脂肪球,，防止粘連。
均質機在柑橘汁的應用：柑橘汁經(jīng)離心分離后,，其果肉顆粒已相當均一化了,。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質,。
均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用：采用25~35MPa的均質壓力,。增強果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩(wěn)定性,，減少顆粒間的粒度及密度差,，防止?jié){液分層沉淀，并使組織均勻黏稠,，口感細膩,。
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