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反應(yīng)釜安裝時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)
反應(yīng)釜是化工廠重要的設(shè)備之一,，作為一種綜合反應(yīng)容器,，除了了解它們的選型及操作方法,，如何安裝也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安裝這個(gè)步驟,，安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些呢,？
1.裝置環(huán)境:高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，每兩臺(tái)之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí),，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好,。
2.釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí),，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍,，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù),。
裝釜蓋時(shí),，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體,、釜蓋之間密封面相互撞擊,。擰緊主螺母,，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻,，達(dá)到良好的密封效果,。
3.正反螺母的聯(lián)接:正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死。
4.閥門的使用:針型閥采用線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果,，嚴(yán)禁使用過大的力,，以免損壞密封面。
5.反應(yīng)釜控制器:控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10～40℃,，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
6.固定接點(diǎn)檢查:檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
7.連接導(dǎo)線:連接好所有導(dǎo)線，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
8.安全裝置:采用爆破片裝置,，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn),，一旦爆破，必須重新更換,，對(duì)于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換,。
9.防止過大溫差:工作時(shí)禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋,。另外,，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁,。
10.新裝釜使用;新安裝換釜（或維修的釜）,，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用,。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1～1.05倍,，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距,，每升一級(jí)停留5分鐘,，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn),。
11.高壓釜的開啟：反應(yīng)結(jié)束,，*行冷卻，降溫再將壓力降至常壓,，松開螺栓,，將釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸,。
12.釜內(nèi)清洗：每次操作完畢后,，都應(yīng)用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗,。
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